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Fabricantes venden Agente de curado de poliéter amina para adhesivos, encapsulamiento electrónico y recubrimientos
- Resumen
- Productos relacionados
Hanamine 1815A Agente Curativo de Amine Cicloalifático Endurecedor de Resina Epoxi para Madera Modificado con HDMA Resistente a la UV para Madera
Especificación
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Clasificación
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Endurecedor modificado de aminas cicloalifáticas
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Aplicación
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agente de curado para superficies de autonivelación o recubrimientos finos de pisos epoxi, pavimentos de mortero
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Número de Modelo
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Hanamine 1815A
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Apariencia
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Líquido transparente de color amarillo claro
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Color
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《1
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Valor de Amina
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250-310
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Vida potencial (100g/25℃, minutos)
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50-70 minutos
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Tiempo completo de curado
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<7 días
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Proporción (para resina epoxi EEW=190)
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A:B=100:58
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Viscosidad
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500-700
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Descripción del Producto
Hanamine 1815
Modificado a partir de aminas cicloalífáticas, líquido transparente incoloro, tiempo de curado: 50～70min/150g, baja viscosidad amina cicloalífrica epoxi modificada agente de curado, a temperatura ambiente con resina epoxídica líquida. Tiene un tiempo de servicio prolongado, buena flexibilidad, excelente estabilidad de color, alta dureza, excelente resistencia al amarillamiento y excelente efecto de dilución en la resina epoxídica. Se utiliza principalmente como agente de curado para recubrimientos de superficie de pisos y como agente de curado para arena coloreada.
Nosotros, la empresa, producimos resina epoxi líquida clara y sólida, agente endurecedor de resina epoxi,
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Producto
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Descripción
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Viscosidad
cP @ 25ºC
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Valor de Amina
(mg KOH/g) |
Aplicación
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3357S
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Aducto de Amínico Cicloalifático Modificado
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20 a 100
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370-400
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Adhesivo para mesas de río, proporción 1:3 con resina epoxi EEW190
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3357R
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Aducto de Amínico Cicloalifático Modificado
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20 a 100
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280-300
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Adhesivo para mesas de río, proporción 1:2 con resina epoxi EEW190
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3357
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Amina cicloalifática
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50-150
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250-310
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HMDA modificado Bueno resistente a los rayos UV, velocidad de curado lenta, para muebles de madera
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Aplicación
recubrimientos de superficie de pisos y como agente de curado para arena coloreada.
Almacenamiento y embalaje
Almacenar en un lugar fresco, seco y ventilado, puede permanecer sellado durante 12 meses. Evitar el contacto directo con agua o ácidos y álcalis fuertes. Envase: tambor de hierro de 200kg.
Embalaje y entrega
Embalaje y entrega
220kg o 240kg en barril de hierro, 11000kg en tanque IBC
Perfil de la empresa
Han Epoxy (abreviatura de Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), fundada en 2008, es una empresa cuyo negocio principal es la investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios de aplicación de nuevos materiales epoxi; utilizando tecnología avanzada y servicio perfecto, para atender a los clientes de materiales epoxi en todo el mundo.
Nuestros productos principales: resina epoxi, endurecedor epoxi, acelerador epoxi DMP-30, diluyente reactivo epoxi AGE, alcohol bencílico, aminas aromáticas modificadas, aminas alifáticas, aminas alicíclicas, fenalkaminas, poliamidas, agentes de curado de resinas epoxi de cardanol, agentes de curado epoxi a base de agua, etc., los cuales son ampliamente utilizados en pinturas para pisos, recubrimientos anti-corrosivos y construcción. También contamos con una fuerte competitividad en el mercado en muchos campos como pegamentos estructurales, reparación de piedra, pegamento para juntas decorativas y materiales compuestos. Nuestra base de producción está ubicada en la provincia de Hubei, China. Ocupa un área de 30,000 metros cuadrados y tiene una capacidad de producción de 50,000 toneladas por año, con 14 patentes nacionales y es una empresa de alta tecnología nacional. Estamos estableciendo una nueva fábrica con 68,000 metros cuadrados para expandir nuestra capacidad y satisfacer la demanda de nuestros clientes, y la nueva fábrica estará terminada el próximo año. Estamos dispuestos a cooperar sinceramente con amigos nacionales e internacionales con productos de primera clase, reputación de primera clase y servicio de primera clase para un desarrollo común y crear un futuro brillante.
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Preguntas frecuentes
Sobre el agente de curado para pisos de epoxi en el primario, revestimiento intermedio y superficial
El revestimiento de pisos de epoxi es un tipo de material de revestimiento de piso de alto rendimiento, que se utiliza ampliamente en plantas industriales, almacenes, garajes y otros lugares. El proceso de construcción del revestimiento de piso de epoxi incluye tres partes: imprimación, capa intermedia y capa superior, siendo el agente curativo de la imprimación uno de los componentes clave.
La función principal de la capa de imprimación es cerrar los poros del hormigón, mejorar la adherencia entre la base del suelo y prevenir que el vapor de agua, el aire y las sustancias corrosivas afecten la calidad del piso de epoxi.
La capa intermedia en la construcción del piso de epoxi desempeña un papel inicial y final, no solo ayuda a nivelar la superficie base, sino que también aumenta el grosor de la película de recubrimiento, mejorando la capacidad de carga y la vida útil.
La capa superior proporciona al piso de epoxi un buen efecto decorativo y rendimiento protector, como antiestático,
resistente al desgaste, antideslizante, resistente a la corrosión y más.
La función principal de la capa de imprimación es cerrar los poros del hormigón, mejorar la adherencia entre la base del suelo y prevenir que el vapor de agua, el aire y las sustancias corrosivas afecten la calidad del piso de epoxi.
La capa intermedia en la construcción del piso de epoxi desempeña un papel inicial y final, no solo ayuda a nivelar la superficie base, sino que también aumenta el grosor de la película de recubrimiento, mejorando la capacidad de carga y la vida útil.
La capa superior proporciona al piso de epoxi un buen efecto decorativo y rendimiento protector, como antiestático,
resistente al desgaste, antideslizante, resistente a la corrosión y más.
2.¿Qué agentes de curado ofrecemos y cómo se comportan en las resinas epoxi?
los poliamidas: se producen mediante la reacción de ácidos oleicos vegetales o ácidos grasos insaturados dimerizados y trimerizados con poliaminas. Tienen muy buena elasticidad, adherencia y resistencia al agua, buena maniobrabilidad, baja toxicidad, pero menor resistencia al calor, generalmente la temperatura de deformación por calor es de solo aproximadamente 50 ℃. Es adecuado para la construcción en entornos húmedos, pero la velocidad de curado es lenta, puede ser necesario añadir un acelerador, adecuado para imprimaciones anticorrosivas, pinturas para pisos y otros usos.
√Aminas alifáticas: este tipo de agente curativo tiene una dosis alta, es mostly líquido, buena miscibilidad con el resino epoxídico, puede curarse a temperatura ambiente, pero la resistencia al calor no es alta, usualmente se necesita calentar después de la curación para mejorar la resistencia al calor. √Amina aromática: la estructura molecular contiene anillo de benceno, alcalina, y la reactividad con el resino epoxídico es baja, usualmente se necesita curar con calor, el material curado tiene buena resistencia al calor, resistencia química y propiedades mecánicas, su agente curativo modificado puede aplicarse como imprimación para pisos.
√Aminas alicíclicas: compuestos de amina que contienen una estructura alicíclica, generalmente son líquidos de baja viscosidad, con un período de aplicación más largo y buena resistencia mecánica, los productos modificados pueden curarse a temperatura ambiente, adecuados para acabados de pisos epoxídicos y otros.
√Aminas de poliéter: Estos agentes de curado pueden mejorar la elasticidad, dureza, resistencia al impacto y flexibilidad del material curado, baja viscosidad, bajo color, bajo precio. Los productos modificados pueden aplicarse a materiales de pintura para pisos en la pintura y capa superior, también son adecuados para la producción de pegamento para joyería epoxi.
√Agente de curado anhidrido: Al reaccionar con el grupo hidroxilo en la resina epoxi, forma una estructura de enlace cruzado estable, lo que mejora las propiedades termomecánicas y de aislamiento del material. En comparación con los agentes de curado aminas, generalmente necesitan ser horneados a temperaturas más altas para curar completamente y se utilizan comúnmente en el campo de los materiales de polímeros reforzados con fibra de vidrio.
