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Formule à basse température Durcisseur cycloaliphatique modifié pour adhésifs, revêtements et résine époxy
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- Produits connexes
Hanamine 1816, Durcisseur Amine Cycloaliphatique pour Résine Bois Époxy, Modifié avec HDMA, Résistant aux UV pour le Bois
Spécification
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Classification
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Durcisseur à base d'amines cycloaliphatiques modifiées
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Application
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agent de durcissement pour sol époxy autonivelant ou revêtement mince, sol en béton
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Numéro de modèle
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Hanamine 1816
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Apparence
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Liquide Transparent
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Couleur
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《1
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Valeur en amines
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290+/-30
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Temps de pot (100g/25℃, minutes)
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50-70 minutes
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Temps de durcissement complet
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＜7 jours
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Ratio (pour la résine époxy EEW=190)
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A:B=100:60
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Viscosité
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200-500
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Description du produit
Hanamine 1816
Amines alicycliques modifiées, liquide clair transparent, temps de durcissement : 50～70min/150g, amines alicycliques modifiées à faible viscosité pour époxy agent de durcissement, à température ambiante avec résine époxy liquide. Il offre un long temps de service, une bonne flexibilité, une excellente stabilité des couleurs, une dureté élevée, une excellente résistance au jaunissement et un excellent effet de dilution sur la résine époxy. Utilisé principalement comme agent de durcissement pour
revêtement de sol et agent de durcissement pour sable coloré.
revêtement de sol et agent de durcissement pour sable coloré.
Notre entreprise produit des résines époxy liquides claires et solides, durcisseur époxy,
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Produit
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Description
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Viscosité
cP @ 25ºC
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Valeur en amines
(mg KOH/g) |
Application
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3357S
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Adduct d'amine cyclo-aliphatique modifié
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20-100
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370-400
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Colle adhésive pour table de rivière, rapport 1:3 avec résine époxy EEW190
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3357R
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Adduct d'amine cyclo-aliphatique modifié
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20-100
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280-300
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Colle adhésive pour table de rivière, rapport 1:2 avec résine époxy EEW190
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3357
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Amine cyclo-aliphatique
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50-150
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250-310
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HMDA modifié Bonne résistance aux UV, vitesse de durcissement lente, pour mobilier en bois
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Application
revêtement de sol et agent de durcissement pour sable coloré.
Stockage et emballage
Stocké dans un endroit frais et sec avec ventilation et peut être scellé pendant 12 mois. Éviter tout contact direct avec l'eau ou des acides et bases forts. Emballage : baril en fer de 200 kg.
Emballage et livraison
Emballage et livraison
220kg ou 240kg dans un baril en fer, 11000kg dans une cuve IBC
Profil de l'entreprise
Han Epoxy (abrégé de Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), fondée en 2008, est une entreprise dont l'activité principale est la recherche, le développement, la production, la vente et les services d'application des nouveaux matériaux époxy ; utilisant une technologie avancée et un service parfait pour servir les clients du monde entier dans le domaine des matériaux époxy.
Nos principaux produits : résine époxy, durcisseur époxy, accélérateur époxy DMP-30, diluant réactif époxy AGE, alcool benzyl, amines aromatiques modifiées, amines aliphatiques, amines alicycliques, phénalkamines, polyamides, agents de durcissement de résine époxy à base de cardanol, agents de durcissement époxy aqueux, etc., qui sont largement utilisés dans les peintures pour sols, revêtements anticorrosion et construction. Nous disposons également d'une forte compétitivité sur le marché dans de nombreux domaines tels que la colle structurelle, la réparation de pierre, la colle pour joints décoratifs et les matériaux composites. Notre site de production est situé dans la province du Hubei, en Chine. Il couvre une superficie de 30 000 mètres carrés et dispose d'une capacité de production de 50 000 tonnes par an, avec 14 brevets nationaux et est une entreprise technologique de haute qualité au niveau national. Nous construisons une nouvelle usine de 68 000 mètres carrés pour augmenter notre capacité afin de répondre à la demande de nos clients, et cette nouvelle usine sera terminée l'année prochaine. Nous sommes prêts à coopérer sincèrement avec des amis tant à l'étranger qu'en Chine, avec des produits de première classe, une réputation de première classe et un service de première classe pour un développement commun et créer un avenir brillant.
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À propos de nos produits
1. Qu'est-ce que la résine époxy ?
La résine époxy est une sorte de résine thermodurcissable haute performance, largement utilisée dans les domaines industriels pour ses excellentes propriétés adhésives, mécaniques, de résistance chimique et d'isolation électrique.
1. Structure chimique : La résine époxy est produite par la réaction de condensation de l'épichlorohydrine et du bisphénol A ou de polyphénols et d'autres matières premières. Sa structure moléculaire contient des groupes époxy actifs (C-O-C), ces groupes peuvent être liés par divers durcisseurs.
2. Caractéristiques de performance : √ Haute résistance et dureté : la résine époxy peut former une structure en réseau tridimensionnel avec une forte cohésion après durcissement. √ Bonne adhérence : adhérence excellente sur le métal, la céramique, le verre, le béton, le bois et de nombreux autres matériaux. √ Résistance chimique : peut résister à l'érosion de diverses substances chimiques, y compris les acides, les bases, les sels, etc. √ Isolation électrique : bonnes propriétés d'isolation électrique, adaptées aux industries électronique et électrique. √ Résistance à la température : elle peut conserver ses performances inchangées dans une certaine plage de température, mais des températures élevées prolongées peuvent affecter ses performances. 3. Domaines d'application : √ Revêtement : comme revêtement anticorrosion, primaire métallique et peinture isolante. √ Colle : utilisée pour les colles structurales, les colles électroniques, etc. √ Matériaux composites : utilisée dans la fabrication de matériaux composites tels que le PRF (plastique renforcé de fibres) et d'autres matériaux composites. √ Électrique et électronique : utilisé pour les matériaux d'encapsulation, les matériaux d'isolation, etc. √ Industrie de la construction : utilisé pour les peintures au sol époxy, les matériaux de renforcement, les matériaux de réparation rapide, etc. 4. Processus de durcissement : il doit réagir avec des agents de durcissement (comme les amines, les anhydrides, les résines phénoliques, etc.) pour former des plastiques thermosoudables. Le processus de durcissement peut être accéléré par la chaleur ou se dérouler à température ambiante, selon le type d'agent de durcissement et les conditions environnementales. 5. Modification : les propriétés des résines époxy peuvent être modifiées pour répondre aux besoins d'une application particulière en ajoutant divers remplissages, diluants et autres additifs.
2.Quels agents de durcissement proposons-nous et comment se comportent-ils dans les résines époxy ?
√.Polyamides : produits par réaction d'acide oléique végétal ou d'acides gras insaturés dimérisés et trimérisés avec des polyamines. Ils présentent une très bonne élasticité, adhérence et résistance à l'eau, de bonnes propriétés constructives, une faible toxicité, mais une résistance à la chaleur inférieure, généralement la température de déformation thermique n'est que d'environ 50 ℃. Ils sont adaptés pour une utilisation en milieu humide, mais la vitesse de durcissement est lente, il peut être nécessaire d'ajouter un accélérateur, idéal pour les apprêts anticorrosion, peintures de sol, etc.
√Amines aliphatiques : ce type de durcisseur a une grande dose d'utilisation, est généralement liquide, bien miscible avec la résine époxy, peut durcir à température ambiante, mais la résistance à la chaleur n'est pas élevée, il est généralement nécessaire de chauffer après durcissement pour améliorer la résistance à la chaleur. √Amine aromatique : la structure moléculaire contient un anneau benzénique, est basique, et la réactivité avec la résine époxy est faible, nécessitant généralement un durcissement chauffé, le matériau durci présente de bonnes propriétés de résistance à la chaleur, aux produits chimiques et des propriétés mécaniques, son durcisseur modifié peut être utilisé pour les apprêts de sol.
√Amines cycloaliphatiques : composés aminés contenant une structure cycloaliphatique, généralement sous forme de liquide de faible viscosité, avec une période d'application prolongée et une bonne résistance mécanique, les produits modifiés peuvent durcir à température ambiante, conviennent aux finitions de revêtements de sol époxy.
√Amines polyéther : Ces agents de durcissement peuvent améliorer l'élasticité, la solidité, la résistance aux chocs et la flexibilité du matériau durci, avec une faible viscosité, une faible coloration et un faible coût. Les produits modifiés peuvent être utilisés pour les matériaux de peinture de sol dans les peintures et les couches supérieures, et conviennent également à la production de colles époxy pour bijoux.
√Agent de durcissement anhydride : En réagissant avec le groupe hydroxyle dans la résine époxy, il forme une structure de réseau croisé stable, ce qui améliore les propriétés thermomécaniques et diélectriques du matériau. Comparé aux agents de durcissement aminés, ils nécessitent généralement un traitement à des températures plus élevées pour durcir complètement et sont généralement utilisés dans le domaine des matériaux polymères renforcés par des fibres de verre.
