1816 Cikloalifatički amin 300-600 Viskozitet Suprotnost UV Zracenju Utvrdivač Epoksi Smole U velikom obimu
- Pregled
- Srodni proizvodi
Hanamine 1816 Cikloalifatički amin čvrstajući sastojak Epoksidna drva Rezina Čvrstajući sastojak Modificirani Hdma Uv otpornost za drvo
Opis proizvoda

Hanamine 1816
Modificirani aliciklički amini, prozorna čista tekućina, vrijeme oživljenja: 50~70min/150g, Niska viskoznost modificirani aliciklički amin epoksid oživljivač, pri sobnoj temperaturi s tekućom epoksidnom smolom. Ima dugo radno vrijeme, dobru fleksibilnost, odličnu stabilnost boje, visoku tvrdoću, odličnu otpornost na žutnutak i odličan razredni efekt na epoksidne smole. Glavno se koristi kao oživljivač za
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.

Naša tvrtka proizvodi prozornu tekuću i čvrstu epoksidnu smolu, tverdilac za epoksidnu smolu
Ostali činilac zdravljenja koji nudimo popis
Proizvod
|
Opis
|
Viskoznost
cP @ 25ºC
|
Amin vrijednost
(mg KOH/g) |
PRIMJENA
|
3357S
|
Modificirani cikloalifatički amin adukt
|
20-100
|
370-400
|
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:3 s epoksidnom smolom EEW190
|
3357R
|
Modificirani cikloalifatički amin adukt
|
20-100
|
280-300
|
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:2 s epoksidnom smolom EEW190
|
3357
|
Cikloalifatički amin
|
50-150
|
250-310
|
Modificirani HMDA, dobar otpor UV zraku, sporo zatekavanje, za drvenu nameštaju
|
PRIMJENA
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.



Skladиште i ambalaža
Čuvati u hladnom i suhom mjestu s ventilacijom i može se zaklopiti na 12 mjeseci. Izbjegavati izravan kontakt s vodom ili jake kiseline i baze. Ambalaža: 200kg / čeljusti od željeza.
Pakiranje i isporuka


Pakiranje i isporuka



220kg ili 240kg u željeznom bubnju, 11000kg u IBC spremniku
Profil tvrtke

Han Epoxy (skraćeno za Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), osnovana 2008., je poduzeće čija glavna djelatnost je istraživanje i razvoj, proizvodnja, prodaja i posluživanje usluga odnosno primjena epoksidnih novih materijala; koristeći naprednu tehnologiju i savršenu uslugu, služi klijentima diljem svijeta u sektoru epoksidnih materijala.
Naša glavna proizvoda: epoksidna smole, tvrditelj epoksidne smoli, akcelerator epoksidne smoli DMP-30, reaktivni razredilac epoksidne smoli AGE, benzilalkohol, modifikovani aromatični amini, alifatični amini, aliciklički amini, fenalkamini, poliamidi, kartanol epoksidne smoli za tvrdnju, vodenobazni tvrditelji epoksidnih smoli itd., koji se široko koriste u podnim boja, protukorozivnim oblogama i građevinarstvu. Također imamo jaku tržišnu konkurentnost u mnogim područjima kao što su strukturni lejem, popravak kamenja, lijepi švicarski lejem i složeni materijali. Naša proizvodna baza nalazi se u provinciji Hubei, Kina. Zauzima površinu od 30.000 kvadratnih metara i ima godišnju proizvodnju od 50.000 tona, s 14 nacionalnih patenata i je nacionalno visokotehnološko poduzeće. Gradimo novu tvornicu veličine 68.000 kvadratnih metara kako bismo proširili kapacitet da bi zadovoljili potrebe naših kupaca, a nova tvornica će biti završena već sljedeće godine. Svrha nam je iskreno surađivanje s prijateljima iz kuće i inostranstva uz prvenstvene proizvode, reputaciju i usluge radi zajedničkog razvoja i stvaranja sjajnog budućnosti.



Posjet kupcima




Izložbe





Partnerstva







Certifikacija



FAQ

O epoksidnim podovima uz vrijetnovi agent u primjeru, srednjem i površinskom oblogu
Epoxy podnožna omotnica je vrsta visoko performantnog materijala za omotnice poda, koji se široko koristi u industrijskim zgradama, skladištima, garažama i drugim prostorima. Proces izgradnje epoxy podne omotnice sastoji se od tri dijela: primjer, srednji sloj i gornji sloj, pri čemu je tvrditelj primjera jedan od ključnih komponenti.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika,
otpornost na oštrice, otpornost na klizanje, otpornost na koroziju i slično.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika,
otpornost na oštrice, otpornost na klizanje, otpornost na koroziju i slično.
2. Koja čvrstavala nudimo i kako se ponašaju u epoksidnim smolama?
poliamidi: proizvedeni reakcijom dimeriziranog i trimeriziranog biljnog oleinske kiseline ili nenasycenih mašnih kiselina s poliaminima. Imaju vrlo dobre elastičnost, lepljivost i vodootpornost, dobru gradivnu sposobnost, nisku toksičnost, ali nižu toplotnu otpornost, obično je temperatura deformacije pri toploti samo oko 50 ℃. Prikladno za građevinarstvo u vlažnom okruženju, ali je brzina zatvrđivanja spora, može biti potrebno dodati akcelerator, prikladno za protukorozivne primere, podlogu za boje i slično.
√Alicyclani aminovi:ovakav vrsta zaključivača ima veliku dozu, uglavnom je tekuća, dobra mešljivost s epoksidnim lezotom, može se zaključiti pri sobnoj temperaturi, ali otpornost na toplinu nije visoka, obično je potrebno zagrijati nakon zaključivanja kako bi se poboljšala otpornost na toplinu. √Aromatični amin: molekularna struktura sadrži benzen prsten, alkalna, i reaktivnost s epoksidnim lezotom je mala, obično je potrebno zagrijati za zaključivanje, zaključeni materijal ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na liječenja i mehaničke osobine, njegovi modifikovani zaključivači mogu se koristiti kao primjerak za podove.
√Aliphatični aminovi:sadrže aliphatičnu strukturu aminoidnih spojeva, općenito su niskoviskozni tekući, sa duljom trajanjem primjene i dobrim mehaničkim čvrstoćom, modifikovani proizvodi mogu se zaključiti pri sobnoj temperaturi, odgovaraju epoksidnim površinskim lakiranjima za podove i slicno.
√Polieterni aminici: Ti zaključivači mogu poboljšati elastičnost, očvršćenost, otpornost na udar, fleksibilnost zaključenog materijala, s niskom viskozitatom, niskom bojom, niskom cijenom, modifikovani proizvodi se mogu koristiti za namještaju boja u božicama i vrhuncima, također su pogodni za proizvodnju epoksidnog bijelca za šminku.
√Anhidridni zaključivač: Reagiranjem s hidroksilne skupinom u epoksidnom rezinu, obrazuje stabilnu mešovitu strukturu koja poboljšava termomehaničke osobine i izolacijske osobine materijala. U usporedbi s aminskim zaključivačima, obično ih je potrebno peći pri višim temperaturama kako bi se potpuno zaključili, i obično se koriste u području staklovlaknovito pojačanih polimernih materijala.