- Pregled
- Srodni proizvodi
Opis proizvoda

Visoka tvrdoća otpornog na žutnutje epoxy smoli za stol reke 3:1 epoxy ab lepilo Epoksidna smola 128E je tečna epoksidna smola bifonol-A modificirana reaktivnim razredilom. Ova smola nudi nižu viskoznost i niže površinske napetosti. Oba svojstva su prednosti prilikom formuliranja.
Niska viskoznost poboljšava ekonomičnost korištenjem povećanog postotka punjenja, a napon na površini smanjuje poboljšanom lepljenjem zahvaljujući boljem mokrenju podloga; također pomaže u boljem mokrenju pigmenta i time poboljšava disperziju i stabilnost pigmenata.
Visoko prozirno i visoko otporno na žutu 2:1 ili 3:1 rečni lepilo
Značajke: ekološki prihvatljiv tvrd epoksidni laminat kristalni AB lepaj može tijekom sobne temperature ili temperaturne zrake, umjerena kljezmost, visoka prozirnost, samopjenjenje, dobro samoujednolavno, umjereno vrijeme rada, odgovara za ručno i mehaničko namazivanje lepaja, zrkača visoke tvrdoće, ravna površina, visoko čisto i visoko prozorno, sjaj, protiv žutnjave (može se ispuniti velikim obujmom 20kg)
Naziv proizvoda
|
visoko otporno na žutu 2:1 Visoko prozirno 3:1 rečni sto ab lepilo
|
Model
|
128E Epoksidna smole,
|
tvrditelj epokside
|
3357S, 3357R
|
PRIMJENA
|
Lepilo za velike količine, lepljenje drva
|
Značajka
|
Niska viskoznost
|
Pakiranje
|
200kg/bubanj
|
Epoksidni tip
|
Bifenol A
|
Izgled
|
Prozirno
|
Omjer mješanja za epoksidni smole EEW=190
|
3:1 ili 2:1, ovisno o modelima tverdeločnog sredstva za epoksidne smole
|
Radno vrijeme (100g/25℃, minuta)
|
2-5 sati
|
Postupak uporabe: Omjer: A:B=2:1 i 3:1 po izboru. Zrkačenje: 24 sata na sobnoj temperaturi, preporučuje se izvlačenje iz forme nakon 48 sati na sobnoj temperaturi, nakon 72 sata može se šlančati i polirati!
Opaznosti: 1. Proizvod koji se šalje u olujnu treba držati suhom i čistim. 2. Prilikom upotrebe, prvo provjerite A sastojak, promatrate postoji li osedanja, te dobro smiješajte A sastojak. 3. Uzmite količinu prema proporciji, precizno teženjem, A, B sastojak dobro izmiješajte da se spriječi nepotpuna zatekanja. 4. Strogo vrtite mešačkom štapom za punjenje, i pokušajte iskoristiti smiješan klej unutar raspoloživog vremena. 5. Nakon punjenja, klej će se postepeno probijati u špine proizvoda. Ako je potrebno, izvršite drugi krug, kapljajući klej. 6. Tijekom zatekanja, obavezno držite okruženje čisto kako bi se čestice ili prašina ne pali na površinu nezateklog kleja.



O komponenti A-128E priključna tekuća epoksi rezina
128E je modifikovana reaktivnim razredilom Alkil(C12-C14) Glicidil Eter iz 128 epokse, mi možemo pružiti prilagođenu modifikovanu epoksi rezinu 128 tipa različitim omjerima razredila. Pogledajte vrste epokse u sljedećoj tablici:
Kod proizvoda
|
VRSTA
|
EEW (g/ekv)
|
Viskozitet (25℃, mPa.s)
|
Izgled
|
128
|
Bifenol A
|
184-196
|
11000-15000
|
Jasna tekućina
|
128E
|
Bifenol A
|
190-210
|
1500-3000
|
Jasna tekućina
|
128G
|
Bifenol A
|
190-210
|
700-1500
|
Jasna tekućina
|
128EL
|
Bifenol A
|
200-220
|
500-1000
|
Jasna tekućina
|
128BF
|
Bisfenol A modificiran s Bisfenolom F
|
190-210
|
700-1500
|
Jasna tekućina
|
128M
|
Bifenol A
|
180-200
|
5000-10000
|
Jasna tekućina
|
O komponenti B - epoksidni tvrditelj ili činilac za tvrđenje



Model tvrditelja
|
Amin vrijednost (mgKOH/g)
|
Viskoznost pri 25℃ (mPa·S)
|
Omjer (za epoksidni smole EEW=190)
|
Prijave
|
Hanamine 3356
|
510-550
|
90-230
|
A:B=4:1
|
reparacija mikro poštešina na kamenitoj površini
|
Hanamine 3357S
|
370-400
|
20-100
|
A:B=3:1
|
lijepilo za rečne tablice
|
Hanamine 3357R
|
280-300
|
20-100
|
A:B=2:1
|
lijepilo za rečne tablice
|
Konačni proizvod




Pakiranje i isporuka


200kg/željezna buba
Pakiranje i isporuka




220kg ili 240kg u željeznom bubnju, 11000kg u IBC spremniku
Profil tvrtke

Han Epoxy (skraćeno za Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), osnovana 2008., je poduzeće čija glavna djelatnost je istraživanje i razvoj, proizvodnja, prodaja i posluživanje usluga odnosno primjena epoksidnih novih materijala; koristeći naprednu tehnologiju i savršenu uslugu, služi klijentima diljem svijeta u sektoru epoksidnih materijala.
Naša glavna proizvoda: epoksidna smole, epoksidni utvrđivač, epoksidni akcelerator DMP-30, reaktivni razredilac AGE, benzilalkohol, modificirani aromatični amini, alifatični amini, aliciklički amini, fenalkamini, poliamidi, kartanol epoksidne smoli utvrđivači, vodene epoksidne smoli utvrđivači i drugi, koji se široko koriste u podovnim bojama, protukorozijskim oblogama i građevinarstvu. Također imamo jaku tržišnu konkurentnost u mnogim područjima kao što su strukturni lejem, popravak kamenja, lijepi švicarski lejem i složeni materijali. Naša proizvodna baza nalazi se u industrijskom parku Dongmafang, grad Yingcheng, provincija Hubei, Kina. Zauzima površinu od 30.000 kvadratnih metara i ima godišnju proizvodnju od 50.000 tona, s 14 nacionalnih patenata i je nacionalno visokotehnološko poduzeće. Gradimo novu tvornicu veličine 68.000 kvadratnih metara kako bismo proširili kapacitet da bi zadovoljili potrebe naših kupaca, a nova tvornica će biti završena već sljedeće godine. Spremni smo iskreno surađivati s prijateljima iz kuće i inostranstva s prvobitnim proizvodima, prvobitnom reputacijom i prvobitnim uslugama za zajednički razvoj i stvaranje sjajnog budućnosti.



Posjet kupcima




Izložbe





Partnerstva







Certifikacija



FAQ
Epoxy podnožna omotnica je vrsta visoko performantnog materijala za omotnice poda, koji se široko koristi u industrijskim zgradama, skladištima, garažama i drugim prostorima. Proces izgradnje epoxy podne omotnice sastoji se od tri dijela: primjer, srednji sloj i gornji sloj, pri čemu je tvrditelj primjera jedan od ključnih komponenti.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika,
otpornost na oštrice, otpornost na klizanje, otpornost na koroziju i slično.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika,
otpornost na oštrice, otpornost na klizanje, otpornost na koroziju i slično.
2. Koja čvrstavala nudimo i kako se ponašaju u epoksidnim smolama?
poliamidi: proizvedeni reakcijom dimeriziranog i trimeriziranog biljnog oleinske kiseline ili nenasycenih mašnih kiselina s poliaminima. Imaju vrlo dobre elastičnost, lepljivost i vodootpornost, dobru gradivnu sposobnost, nisku toksičnost, ali nižu toplotnu otpornost, obično je temperatura deformacije pri toploti samo oko 50 ℃. Prikladno za građevinarstvo u vlažnom okruženju, ali je brzina zatvrđivanja spora, može biti potrebno dodati akcelerator, prikladno za protukorozivne primere, podlogu za boje i slično.
√Alicyclani aminovi:ovakav vrsta zaključivača ima veliku dozu, uglavnom je tekuća, dobra mešljivost s epoksidnim lezotom, može se zaključiti pri sobnoj temperaturi, ali otpornost na toplinu nije visoka, obično je potrebno zagrijati nakon zaključivanja kako bi se poboljšala otpornost na toplinu. √Aromatični amin: molekularna struktura sadrži benzen prsten, alkalna, i reaktivnost s epoksidnim lezotom je mala, obično je potrebno zagrijati za zaključivanje, zaključeni materijal ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na liječenja i mehaničke osobine, njegovi modifikovani zaključivači mogu se koristiti kao primjerak za podove.
√Aliphatični aminovi:sadrže aliphatičnu strukturu aminoidnih spojeva, općenito su niskoviskozni tekući, sa duljom trajanjem primjene i dobrim mehaničkim čvrstoćom, modifikovani proizvodi mogu se zaključiti pri sobnoj temperaturi, odgovaraju epoksidnim površinskim lakiranjima za podove i slicno.
√Polieterni aminici: Ti zaključivači mogu poboljšati elastičnost, očvršćenost, otpornost na udar, fleksibilnost zaključenog materijala, s niskom viskozitatom, niskom bojom, niskom cijenom, modifikovani proizvodi se mogu koristiti za namještaju boja u božicama i vrhuncima, također su pogodni za proizvodnju epoksidnog bijelca za šminku.
√Anhidridni zaključivač: Reagiranjem s hidroksilne skupinom u epoksidnom rezinu, obrazuje stabilnu mešovitu strukturu koja poboljšava termomehaničke osobine i izolacijske osobine materijala. U usporedbi s aminskim zaključivačima, obično ih je potrebno peći pri višim temperaturama kako bi se potpuno zaključili, i obično se koriste u području staklovlaknovito pojačanih polimernih materijala.