EN
Hanamine 125 Tečno Poliamidno Rezinsko Tvrdilo UV Oporan Epoksidni Tvrdilac Protiv Korozije Primjeri
- Pregled
- Srodni proizvodi
Hanamine 115 Tekući Poliamidni Rezinski Utvrđivač S otpornosti na UV zračenje Epoksidna Činilica za Zatvaranje Protivkorozivni Početni sloj
Specifikacija
|
Klasifikacija
|
Poliamidni utvrđivač
|
|
PRIMJENA
|
protivkorozivni početni sloj, srednji epoksidni natirak za podove
|
|
Broj modela
|
Hanamine 125
|
|
Izgled
|
Prozirna žuta tekućina
|
|
Boja
|
《12
|
|
Amin vrijednost
|
270-310
|
|
Vrijeme pota (100g/25℃, minuta)
|
36 minuta
|
|
Potpuno vrijeme oživljenja
|
＜7 dana
|
|
Omjer (za epoksidni smole EEW=190)
|
A:B=100:55
|
|
Viskoznost
|
8000-12000
|
Opis proizvoda
Hanamine 125
Hanamide 125 je poliamid niskomolekularne težine, koji se može koristiti s različitim epoksidnim rezinama, što rezultira izvanrednim svojstvima otrgavosti i lepljenja čvrstih tvari koje se dobiju. Često se koristi u pomorskim oblogama, protivkorozionim primjerima, srednjim oblagama, ugljikovodikovim epoksidnim sustavima, lepilima, popravnim kompozitima i visokokvalitetnim oblagama.
Značajke:
1. Omjer sastojaka se može prilagoditi velikom rasponu i ima dugo vrijeme rada. 2. Božanska plenka ima dobru fleksibilnost, jaku otpornost na udar, visoku jačinu veze i izvrsno lepljenje. 3. Dobra sposobnost miješanja za pigment i podlogu. 4. Dobra sukladnost s drugim razrjeđivačima, rastvoriteljima i ojačivačima.
Primjena:
Morsko obloženje, protuprskav sredstvo, bazeno obloženje, lepilo, zaklop i slojevi itd.
Naša tvrtka proizvodi prozornu tekuću i čvrstu epoksidnu smolu, tverdilac za epoksidnu smolu
|
Proizvod
|
Opis
|
Viskoznost
cP @ 25ºC
|
Amin vrijednost
(mg KOH/g) |
PRIMJENA
|
|
3357S
|
Modificirani cikloalifatički amin adukt
|
20-100
|
370-400
|
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:3 s epoksidnom smolom EEW190
|
|
3357R
|
Modificirani cikloalifatički amin adukt
|
20-100
|
280-300
|
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:2 s epoksidnom smolom EEW190
|
|
3357
|
Cikloalifatički amin
|
50-150
|
250-310
|
Modificirani HMDA, dobar otpor UV zraku, sporo zatekavanje, za drvenu nameštaju
|
PRIMJENA
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
Skladиште i ambalaža
Čuvati u hladnom i suhom mjestu s ventilacijom i može se zaklopiti na 12 mjeseci. Izbjegavati izravan kontakt s vodom ili jake kiseline i baze. Ambalaža: 200kg / čeljusti od željeza.
Pakiranje i isporuka
Pakiranje i isporuka
220kg ili 240kg u željeznom bubnju, 11000kg u IBC spremniku
Profil tvrtke
Han Epoxy (skraćeno za Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), osnovana 2008., je poduzeće čija glavna djelatnost je istraživanje i razvoj, proizvodnja, prodaja i posluživanje usluga odnosno primjena epoksidnih novih materijala; koristeći naprednu tehnologiju i savršenu uslugu, služi klijentima diljem svijeta u sektoru epoksidnih materijala.
Naša glavna proizvoda: epoksidna smole, tvrditelj epoksidne smoli, akcelerator epoksidne smoli DMP-30, reaktivni razredilac epoksidne smoli AGE, benzilalkohol, modifikovani aromatični amini, alifatični amini, aliciklički amini, fenalkamini, poliamidi, kartanol epoksidne smoli za tvrdnju, vodenobazni tvrditelji epoksidnih smoli itd., koji se široko koriste u podnim boja, protukorozivnim oblogama i građevinarstvu. Također imamo jaku tržišnu konkurentnost u mnogim područjima kao što su strukturni lejem, popravak kamenja, lijepi švicarski lejem i složeni materijali. Naša proizvodna baza nalazi se u provinciji Hubei, Kina. Zauzima površinu od 30.000 kvadratnih metara i ima godišnju proizvodnju od 50.000 tona, s 14 nacionalnih patenata i je nacionalno visokotehnološko poduzeće. Gradimo novu tvornicu veličine 68.000 kvadratnih metara kako bismo proširili kapacitet da bi zadovoljili potrebe naših kupaca, a nova tvornica će biti završena već sljedeće godine. Svrha nam je iskreno surađivanje s prijateljima iz kuće i inostranstva uz prvenstvene proizvode, reputaciju i usluge radi zajedničkog razvoja i stvaranja sjajnog budućnosti.
Posjet kupcima
Izložbe
Partnerstva
Certifikacija
FAQ
O epoksidnim podovima uz vrijetnovi agent u primjeru, srednjem i površinskom oblogu
Epoxy podnožna omotnica je vrsta visoko performantnog materijala za omotnice poda, koji se široko koristi u industrijskim zgradama, skladištima, garažama i drugim prostorima. Proces izgradnje epoxy podne omotnice sastoji se od tri dijela: primjer, srednji sloj i gornji sloj, pri čemu je tvrditelj primjera jedan od ključnih komponenti.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika,
otpornost na oštrice, otpornost na klizanje, otpornost na koroziju i slično.
Glavna uloga primjer sloja jest zatvaranje rupa u betonu, pojačavanje lepljenja između podne baze i sprečavanje da vodeni par, zrak i korozivne tvari utječu na kvalitetu epoxy podne omotnice.
Srednji sloj u izgradnji epoxy poda ima ulogu početka i kraja, ne samo što pomaže u ravnanju baznog površina, već i povećava debljinu omotničkog filma, poboljšava nosivost i trajnost.
Gornji sloj pruža epoxy podu dobar dekorativni efekt i zaštitnu performansu, kao što su proti-statika,
otpornost na oštrice, otpornost na klizanje, otpornost na koroziju i slično.
2. Koja čvrstavala nudimo i kako se ponašaju u epoksidnim smolama?
poliamidi: proizvedeni reakcijom dimeriziranog i trimeriziranog biljnog oleinske kiseline ili nenasycenih mašnih kiselina s poliaminima. Imaju vrlo dobre elastičnost, lepljivost i vodootpornost, dobru gradivnu sposobnost, nisku toksičnost, ali nižu toplotnu otpornost, obično je temperatura deformacije pri toploti samo oko 50 ℃. Prikladno za građevinarstvo u vlažnom okruženju, ali je brzina zatvrđivanja spora, može biti potrebno dodati akcelerator, prikladno za protukorozivne primere, podlogu za boje i slično.
√Alicyclani aminovi:ovakav vrsta zaključivača ima veliku dozu, uglavnom je tekuća, dobra mešljivost s epoksidnim lezotom, može se zaključiti pri sobnoj temperaturi, ali otpornost na toplinu nije visoka, obično je potrebno zagrijati nakon zaključivanja kako bi se poboljšala otpornost na toplinu. √Aromatični amin: molekularna struktura sadrži benzen prsten, alkalna, i reaktivnost s epoksidnim lezotom je mala, obično je potrebno zagrijati za zaključivanje, zaključeni materijal ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na liječenja i mehaničke osobine, njegovi modifikovani zaključivači mogu se koristiti kao primjerak za podove.
√Aliphatični aminovi:sadrže aliphatičnu strukturu aminoidnih spojeva, općenito su niskoviskozni tekući, sa duljom trajanjem primjene i dobrim mehaničkim čvrstoćom, modifikovani proizvodi mogu se zaključiti pri sobnoj temperaturi, odgovaraju epoksidnim površinskim lakiranjima za podove i slicno.
√Polieterni aminici: Ti zaključivači mogu poboljšati elastičnost, očvršćenost, otpornost na udar, fleksibilnost zaključenog materijala, s niskom viskozitatom, niskom bojom, niskom cijenom, modifikovani proizvodi se mogu koristiti za namještaju boja u božicama i vrhuncima, također su pogodni za proizvodnju epoksidnog bijelca za šminku.
√Anhidridni zaključivač: Reagiranjem s hidroksilne skupinom u epoksidnom rezinu, obrazuje stabilnu mešovitu strukturu koja poboljšava termomehaničke osobine i izolacijske osobine materijala. U usporedbi s aminskim zaključivačima, obično ih je potrebno peći pri višim temperaturama kako bi se potpuno zaključili, i obično se koriste u području staklovlaknovito pojačanih polimernih materijala.
