EN
Voc Free Hanamine 1815 Brzi Otvrdnjak za Epoksidnu Mašlacu za Garazu i Prometnu Podlogu, Topna Otpalivačka Barva
- Pregled
- Srodni proizvodi
Hanamine 1815 Cikloalifatički amin utvrdivac Epoxy drva rezina Utvrđivač modificirani Hdma Uv otpornost za drvo
Specifikacija
|
Klasifikacija
|
Modificirani cikloalifatički amin utvrdivac
|
|
PRIMJENA
|
utvrdivac za epoxy pod samou ravnanje ili tanki sloj površine, bočni pod
|
|
Broj modela
|
Hanamine 1815
|
|
Izgled
|
svijetlo žutiTransparentna tekućina
|
|
Boja
|
《1
|
|
Amin vrijednost (mgKOH/g)
|
280-340
|
|
Vrijeme pota (100g/25℃, minuta)
|
50-70 minuta
|
|
Potpuno vrijeme oživljenja
|
＜7 dana
|
|
Omjer (za epoksidni smole EEW=190)
|
A:B=100:50
|
|
Viskoznost
|
200-500
|
Opis proizvoda
Hanamine 1815
Modificirani aliciklički amini, prozorna čista tekućina, vrijeme oživljenja: 50～70min/150g, Niska viskoznost modificirani aliciklički amin epoksid oživljivač, pri sobnoj temperaturi s tekućom epoksidnom smolom. Ima dugo radno vrijeme, dobru fleksibilnost, odličnu stabilnost boje, visoku tvrdoću, odličnu otpornost na žutnutak i odličan razredni efekt na epoksidne smole. Glavno se koristi kao oživljivač za
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
Primjena: Koristi se kao činilac za tvrdjenje gornjeg sloja epoksidne podloga
Naša tvrtka proizvodi prozornu tekuću i čvrstu epoksidnu smolu, tverdilac za epoksidnu smolu
|
Proizvod
|
Opis
|
Viskoznost
cP @ 25ºC
|
Amin vrijednost
(mg KOH/g) |
PRIMJENA
|
|
3357S
|
Modificirani cikloalifatički amin adukt
|
20-100
|
370-400
|
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:3 s epoksidnom smolom EEW190
|
|
3357R
|
Modificirani cikloalifatički amin adukt
|
20-100
|
280-300
|
Lijepilo za rečne tablice, omjer 1:2 s epoksidnom smolom EEW190
|
|
3357
|
Cikloalifatički amin
|
50-150
|
250-310
|
Modificirani HMDA, dobar otpor UV zraku, sporo zatekavanje, za drvenu nameštaju
|
PRIMJENA
nagibna površinska mast i boja pješčana čvrstajuća tvara.
Skladиште i ambalaža
Čuvati u hladnom i suhom mjestu s ventilacijom i može se zaklopiti na 12 mjeseci. Izbjegavati izravan kontakt s vodom ili jake kiseline i baze. Ambalaža: 200kg / čeljusti od željeza.
Pakiranje i isporuka
Pakiranje i isporuka
220kg ili 240kg u željeznom bubnju, 11000kg u IBC spremniku
Profil tvrtke
Han Epoxy (skraćeno za Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), osnovana 2008., je poduzeće čija glavna djelatnost je istraživanje i razvoj, proizvodnja, prodaja i posluživanje usluga odnosno primjena epoksidnih novih materijala; koristeći naprednu tehnologiju i savršenu uslugu, služi klijentima diljem svijeta u sektoru epoksidnih materijala.
Naša glavna proizvoda: epoksidna smole, tvrditelj epoksidne smoli, akcelerator epoksidne smoli DMP-30, reaktivni razredilac epoksidne smoli AGE, benzilalkohol, modifikovani aromatični amini, alifatični amini, aliciklički amini, fenalkamini, poliamidi, kartanol epoksidne smoli za tvrdnju, vodenobazni tvrditelji epoksidnih smoli itd., koji se široko koriste u podnim boja, protukorozivnim oblogama i građevinarstvu. Također imamo jaku tržišnu konkurentnost u mnogim područjima kao što su strukturni lejem, popravak kamenja, lijepi švicarski lejem i složeni materijali. Naša proizvodna baza nalazi se u provinciji Hubei, Kina. Zauzima površinu od 30.000 kvadratnih metara i ima godišnju proizvodnju od 50.000 tona, s 14 nacionalnih patenata i je nacionalno visokotehnološko poduzeće. Gradimo novu tvornicu veličine 68.000 kvadratnih metara kako bismo proširili kapacitet da bi zadovoljili potrebe naših kupaca, a nova tvornica će biti završena već sljedeće godine. Svrha nam je iskreno surađivanje s prijateljima iz kuće i inostranstva uz prvenstvene proizvode, reputaciju i usluge radi zajedničkog razvoja i stvaranja sjajnog budućnosti.
Posjet kupcima
Izložbe
Partnerstva
Certifikacija
O našim proizvodima
1.Što je epoksidna smole?
Epoxydna smole su vrsta visokoučinkovih termosklopivih smola koje se široko koriste u industrijskim područjima zbog odličnih lepljivih svojstava, mehaničkih svojstava, hemijske otpornosti i električne izolacije.
1. Kemikalna struktura: Epoksidni laminat se proizvodi kondenzacijskom reakcijom epiklorohidrina i bisfenola A ili polifenola i drugih sirovina. Njegova molekularna struktura sadrži aktivne epoksidne grupe (C-O-C), ove grupe mogu biti prepletena s različitim tverdilama.
2. Performansna svojstva: √Visoka čvrstoća i tvrdoća: epoksidna smole mogu formirati trodimenzionalnu mrežnu strukturu s visokom kohezijom nakon tverđenja. √Dobra lepljenje: odlična lepljivost prema metalu, keramici, staklu, betonu, drvetu i mnogim drugim materijalima. √Hemijska otpornost: može otporovati eroziji različitih kemijskih tvari, uključujući kiseline, baze, soli itd. √Električna izolacija: dobra električna izolacijska svojstva, prikladna za elektroničku i elektrotehničku industriju. √Otpornost na temperaturu: može zadržati svojstva nepromijenjena u određenom rasponu temperature, ali dugotrajna visoka temperatura može utjecati na njegova svojstva. 3. Područja primjene: √Oblaganje: kao protukorozijsko oblago, metalni primjerak i izolacijska boja. √Lepljivo: koristi se u strukturnim lepljivima, elektronskim lepljivima itd. √Kompozitni materijali: koristi se za proizvodnju FRP-a (vlaknovito pojačanog plastika) i drugih kompozitnih materijala. √Električna i elektronika: koristi se za obloge materijale, izolacijske materijale itd. √Građevinarstvo: koristi se za epoksidne podovske boje, pojačavajuće materijale, brze popravne materijale itd. 4. Postupak tverđenja: treba reagirati s tverditeljima (poput amina, anhidrida, fenolne smoli itd.) da bi se formirao termoset plastični materijal. Postupak tverđenja može biti unaprijed promičen toplinom ili pri sobnoj temperaturi, ovisno o vrsti tverditelja i okolišnih uvjeta. 5. Modifikacija: Svojstva epoksidnih smola mogu se modificirati kako bi se ispunile potrebe određene primjene dodavanjem različitih punitelja, razredilaca i drugih dodataka.
2. Koja čvrstavala nudimo i kako se ponašaju u epoksidnim smolama?
poliamidi: proizvedeni reakcijom dimeriziranog i trimeriziranog biljnog oleinske kiseline ili nenasycenih mašnih kiselina s poliaminima. Imaju vrlo dobre elastičnost, lepljivost i vodootpornost, dobru gradivnu sposobnost, nisku toksičnost, ali nižu toplotnu otpornost, obično je temperatura deformacije pri toploti samo oko 50 ℃. Prikladno za građevinarstvo u vlažnom okruženju, ali je brzina zatvrđivanja spora, može biti potrebno dodati akcelerator, prikladno za protukorozivne primere, podlogu za boje i slično.
√Alicyclani aminovi:ovakav vrsta zaključivača ima veliku dozu, uglavnom je tekuća, dobra mešljivost s epoksidnim lezotom, može se zaključiti pri sobnoj temperaturi, ali otpornost na toplinu nije visoka, obično je potrebno zagrijati nakon zaključivanja kako bi se poboljšala otpornost na toplinu. √Aromatični amin: molekularna struktura sadrži benzen prsten, alkalna, i reaktivnost s epoksidnim lezotom je mala, obično je potrebno zagrijati za zaključivanje, zaključeni materijal ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na liječenja i mehaničke osobine, njegovi modifikovani zaključivači mogu se koristiti kao primjerak za podove.
√Aliphatični aminovi:sadrže aliphatičnu strukturu aminoidnih spojeva, općenito su niskoviskozni tekući, sa duljom trajanjem primjene i dobrim mehaničkim čvrstoćom, modifikovani proizvodi mogu se zaključiti pri sobnoj temperaturi, odgovaraju epoksidnim površinskim lakiranjima za podove i slicno.
√Polieterni aminici: Ti zaključivači mogu poboljšati elastičnost, očvršćenost, otpornost na udar, fleksibilnost zaključenog materijala, s niskom viskozitatom, niskom bojom, niskom cijenom, modifikovani proizvodi se mogu koristiti za namještaju boja u božicama i vrhuncima, također su pogodni za proizvodnju epoksidnog bijelca za šminku.
√Anhidridni zaključivač: Reagiranjem s hidroksilne skupinom u epoksidnom rezinu, obrazuje stabilnu mešovitu strukturu koja poboljšava termomehaničke osobine i izolacijske osobine materijala. U usporedbi s aminskim zaključivačima, obično ih je potrebno peći pri višim temperaturama kako bi se potpuno zaključili, i obično se koriste u području staklovlaknovito pojačanih polimernih materijala.
