EN
- Áttekintés
- Kapcsolódó termékek
Termékleírás
Az epoxy rész 128 egy gyakori epoxy folyadékos rész, biszfenol A és Epichlorohydrin reakciójából készült. A termék kiváló ragasztó tulajdonságokkal, kémiai ellenállással, hőstabilitással rendelkezik stb. Ez a leggyakrabban használt réteg az alapfolyadékos epoxy reszenek.
Specifikáció
|
tétel
|
érték
|
|
Szabályozás
|
Más ragasztó
|
|
Fő nyersanyag
|
Epoxi
|
|
Használat
|
Építészet, Fűrészeti munkák, Ragasztó
|
|
Vásárlómarka
|
Han Epoxy
|
|
Modell szám
|
128
|
|
Típus
|
Epoxi gyantás
|
|
Név
|
128 epoxy rész
|
|
Megjelenés
|
Átlátszó folyadék
|
|
CompoNent
|
Biszfenol A+Epichlorohydrin
|
|
Viszkozitás
|
11500-15000
|
|
EEW(g/eq)
|
184-194
|
|
Szín (G/H módszer)
|
< 2
|
|
Hidrolizált klor (%)
|
0.1max
|
|
Inorganikus klor (ppm)
|
5max
|
|
Volátil tartalom (%)
|
0.18 max
|
Csomagolás & Szállítás
240 kg vasfúrón
Csomagolás & Szállítás
220kg vagy 240kg vas hordóban, 11000kg IBC tárolóban
Vállalati profil
A Han Epoxy (rövidítésben Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), 2008-ban alapított vállalat, amely fő tevékenysége az epoxi új anyagok kutatása, fejlesztése, gyártása, eladása és alkalmazási szolgáltatásai; haladó technológiával és teljes körű szolgáltatással szolgálja az epoxi anyagok világvállalati ügyfeleit.
Fő termékeink: epoxi rész, epoxi erősítő, epoxi gyorsító DMP-30, epoxi reaktív ritkuláló AGE, benzilalkohol, módosított aromatikus aminok, alifatikus aminok, aliciklikus aminok, fenalkaminok, poliamidok, cardanol-alapú epoxi rész erősítők, vízalapú epoxi erősítők stb., amelyek széles körben alkalmazhatóak padlásfestékekben, ellenálló borítókban és az építészetben. Erős piaci versenyképességünk van számos területen, például a szerkezeti klézen, a kőjavításban, a szép csatorna klézekben és a kompozitanyagokban. A gyártási bázisunk az Dongmafang Ipari Parkban található, Yingcheng városában, Hubei provinciában, Kínában. A terület 30 000 négyzetméteres, és 50 000 tonnás éves gyártási kapacitást biztosít, 14 nemzeti szabadalommal rendelkezik, és nemzeti magas technológiai vállalat. Jelenleg egy új gyár építése folyamatban, amely 68 000 négyzetméteres lesz, hogy növeljük a kapacitást vásárlóink igényének megfelelően, és az új gyár elkövetkező évig kész lesz. Igazán hajlandók vagyunk együttműködni hazai és külföldi barátainkkal első osztályú termékekkel, első osztályú hírnévvel és első osztályú szolgáltatással közös fejlődés érdekében és fényes jövőért.
Ügyféllátogatás
Kiállítások
Partnerek
Igazolás
GYIK
Az epoxi pálinkarókról a lágyalapú, középső és felületi rétegekről
Az epoxzis padlófedés egy olyan nagy teljesítményű padlófedőanyag, amelyet gyártásban, raktárakban, garázsokban és más helyeken használnak. Az epoxzis padlófedés építési folyamata három részből áll: alapból, középső rétegből és fedőrétegből, melyek közül az alapból gyogyulószer egyik kulcskomponense.
Az alapból szerepe a beton poroságának bezárásában, a talajalap és az epoxzis padló közötti hozzákapcsolódás erősítésében, valamint a vízhordó gázok, levegő és korróziós anyagok hatásainak megakadályozásában az epoxzis padló minőségére nézve.
Az epoxzis padlókonstrukció középső rétege kezdő és záró szerepet játszik, nemcsak hogy segít a talajalap szintjének kijavításában, hanem növeli a festékfilm vastagságát, javítja a terheléselosztást és a hasznosságot.
A fedőréteg jól kiáltozó dekoratív hatást és védelmi tulajdonságot biztosít az epoxzis padlónak, például elektrostatikus ellenállást,
kiforgalmazási ellenállást, csúszásmentesítést, korróziós ellenállást stb.
Az alapból szerepe a beton poroságának bezárásában, a talajalap és az epoxzis padló közötti hozzákapcsolódás erősítésében, valamint a vízhordó gázok, levegő és korróziós anyagok hatásainak megakadályozásában az epoxzis padló minőségére nézve.
Az epoxzis padlókonstrukció középső rétege kezdő és záró szerepet játszik, nemcsak hogy segít a talajalap szintjének kijavításában, hanem növeli a festékfilm vastagságát, javítja a terheléselosztást és a hasznosságot.
A fedőréteg jól kiáltozó dekoratív hatást és védelmi tulajdonságot biztosít az epoxzis padlónak, például elektrostatikus ellenállást,
kiforgalmazási ellenállást, csúszásmentesítést, korróziós ellenállást stb.
2. Milyen fémesztelési ütőanyagokat kínálunk, és hogyan viselkednek az epoxiressekben?
a poliamidok: dizszerifikációval és triszerezifikációval termelt növényi oleik savból vagy nem sátrázó zsírsavakból, amelyek reagálnak poliaminokkal. Nagyon jó rugalmassággal, ragozóerővel és vízellenállóssággal rendelkeznek, jó építkezhetőséggel, alacsony toxicitással, de alacsonyabb hőellenállóssággal bírnak, általában a hőalakulás-hőmérséklet csak kb. 50 ℃. alkalmas páros környezetben való építésre, de lassú a merevülési sebesség, esetleg gyorsítót kell hozzáadni, alkalmas rovarmentes alapfestékekhez, padlófestékekhez stb.
√Alifatikus aminok: ez a fajta merevítő nagy mennyiségben van, általában folyadék, jó vegyesedési tulajdonságú epoxireszakkal, szobahőmérsékleten merevülhet, de a hőellenállás nem túl magas, általában merevülés után kell melegíteni a hőellenállás javítása érdekében. √Aromatikus amin: a molekulás szerkezet benzekkaratot tartalmaz, alcalin, és az epoxireszakkal való reakciója kisebb, általában melegítésre van szükség a merevüléshez, a merevített anyag jó hő- és vegyiellenállást, valamint mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, módosított merevítője alkalmazható padlóalapokra.
√Cikloalifatikus aminok: cikloalifatikus szerkezetű amín vegyületek, általában alacsony viszkozitású folyadék, hosszabb alkalmazási idővel és jó mechanikai erősséggel, a módosított termékek szobahőmérsékleten merevülnek, alkalmas epoxipadlófedőanyagokra.
√Poliehteraminok: Ezek a merevítők növelhetik a merevített anyag rugalmasságát, erőségét, ütközési ellenállását és flekszibilitását, alacsony viszkozitásúak, alacsony színűek, olcsók, módosított termékekkel parkettalakó anyagokba alkalmazhatók fórumozóként és fedőrétegként, valamint alkalmasak epoxi bútorillesztő gyártására is.
√Anhidrid-merevítő: Az epoxidrézumban lévő hidroxilcsoporttal reagálva stabil keresztlinkelt szerkezetet hoznak létre, amely javítja az anyag térmechanikai tulajdonságait és az izolációs képességeit. Az amín-merevítőkhöz képest általában magasabb hőmérsékleten kell süllyeszteniük a teljes merevülés érdekében, és általában használni az építményes polimeranyagok területén.
