EN
Epoksydowa żywica utwardzacz T31 Farba epoksydowa Leczenie Utwardeń Resina do garażu Antykorozyjna podłoga betonowa Wlewanie
- Przegląd
- Powiązane Produkty
O naszym przedsiębiorstwie
Jesteśmy producentem złożonym na produkcję tworzyw epoksydowych, które są szeroko wykorzystywane w farbach podłogowych, antykorozyjnych pokryciach i budownictwie,
NASZA KATEGORIA PRODUKTÓW
UTRWALACZ
Poliamid, Polieteramina, Fenalkamina utwardzacze, Aromatyczne aminy
Epoksyna Smole
Rezyna YD128, 127, 901X75, 170, Novolac 638, Kukdo YD-011X75, ...
Amina
Cykloalifatyczna Amina IPDA, D230, 1,3BAC, DDM, ...
Zastosowanie
O pakiecie
do testowania próbek, 1 kg butelka plastikowa, Kliknij tutaj, aby zamówić darmowy próbek !
Profil Firmy
Han Epoxy (skrót od Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), założone w 2008 roku, to przedsiębiorstwo, którego główne zajęcie to badania i rozwój, produkcja, sprzedaż oraz usługi aplikacyjne nowych materiałów epoksydowych; korzystając z zaawansowanej technologii i doskonałego serwisu, aby obsługiwać klientów korzystających z materiałów epoksydowych na całym świecie.
Nasze główne produkty: żywica epoksydowa, utwardzacz epoksydowy, akcelerator epoksydowy DMP-30, reaktywny roztwijacz epoksydowy AGE, alkohol benzylowy, modyfikowane aminy aromatyczne, aminy nasycone, aminy alicykliczne, fenalkaminy, poliamidy, czynniki utwardzające żywic epoksydowych na bazie kardanolu, wodne czynniki utwardzające epoksydowe itp., które znajdują szerokie zastosowanie w farbach podłogowych, antykorozyjnych pokryciach i budownictwie. Posiadamy również silną pozycję konkurencyjną na wielu rynkach, takich jak kleje konstrukcyjne, naprawa kamieni, kleje do pięknego szwu oraz materiały kompozytowe. Nasza baza produkcyjna znajduje się w prowincji Hubei, w Chinach. Zajmuje powierzchnię 30 000 metrów kwadratowych i ma pojemność produkcyjną 50 000 ton rocznie, posiadając 14 narodowych patentów i będąc przedsiębiorstwem wysokich technologii na poziomie państwowym. Budujemy nową fabrykę o powierzchni 68 000 metrów kwadratowych, aby rozszerzyć naszą pojemność produkcyjną w celu spełnienia potrzeb klientów, a nowa fabryka będzie gotowa do przyszłego roku. Chętnie współpracujemy z przyjaciółmi z kraju i zagranicy, oferując klasyковe produkty, reputację i usługi dla wspólnego rozwoju i osiągnięcia sukcesu.
Wizyta klienta
Wystawy
Partnerstwa
Certyfikacja
FAQ
O twierdzaczu podłoża epoksydowego w primere, warstwie środkowej i powierzchniowej
Lakier epoksydowy do podłóg to rodzaj materiału do wysokowydajnych pokryć podłogowych, który jest powszechnie stosowany w zakładach przemysłowych, magazynach, garażach i innych miejscach. Proces budowy lakieru epoksydowego obejmuje trzy części: gruntościan, warstwę pośrednią i górny nalot, z których środki tworzące warstwę gruntu są jednym z kluczowych składników.
Główne zadanie warstwy gruntoującej polega na zamykaniu porów betonu, wzmacnianiu łącza między podłożem a podłoże oraz zapobieganiu wpływowi par wodnych, powietrza i substancji korozyjnych na jakość podłogi epoksydowej.
Warstwa pośrednia w konstrukcji podłogi epoksydowej pełni rolę początkową i końcową, nie tylko pomagając w wyrównaniu powierzchni podłoża, ale również zwiększając grubość osadzonej warstwy, poprawiając wytrzymałość i czas użytkowania.
Górna warstwa nadaje podłodze epoksydowej dobry efekt dekoracyjny i właściwości ochronne, takie jak antystatyczność,
odporność na zużycie, antyślizgowość, odporność na korozyję i wiele innych.
Główne zadanie warstwy gruntoującej polega na zamykaniu porów betonu, wzmacnianiu łącza między podłożem a podłoże oraz zapobieganiu wpływowi par wodnych, powietrza i substancji korozyjnych na jakość podłogi epoksydowej.
Warstwa pośrednia w konstrukcji podłogi epoksydowej pełni rolę początkową i końcową, nie tylko pomagając w wyrównaniu powierzchni podłoża, ale również zwiększając grubość osadzonej warstwy, poprawiając wytrzymałość i czas użytkowania.
Górna warstwa nadaje podłodze epoksydowej dobry efekt dekoracyjny i właściwości ochronne, takie jak antystatyczność,
odporność na zużycie, antyślizgowość, odporność na korozyję i wiele innych.
2.Jakie utwardzacze oferujemy i jak zachowują się w żywicach epoksydowych?
poliamidy: produkowane przez reakcję dimerowych i trimerowych kwasów oleinowych lub nienasyconych kwasów tłuszczowych z poliaminami. Posiadają bardzo dobre właściwości sprężyste, przylegania i odporności na wodę, dobrą wykonalność, niski poziom toksyczności, ale gorszą odporność na temperatury; zwykle temperatura deformacji termicznej wynosi tylko około 50 ℃. Są odpowiednie do stosowania w środowisku wilgotnym, ale prędkość utwardzania jest wolna, może być konieczne dodanie aktywatora; nadają się do primerek antykorozyjnych, farb do podłóg i innych zastosowań.
√Aminy alifatyczne: ten rodzaj tworzywa twardzącego ma dużą dawkę, w większości przypadków jest ciekły, dobrze wymieszuje się z żywicą epoksydową, może twardnieć przy temperaturze pokojowej, ale odporność na temperaturę nie jest wysoka, zazwyczaj po twardnieniu należy poddać go nagrzewaniu, aby poprawić odporność na temperaturę. √Aminy aromatyczne: struktura molekularna zawiera pierścień benzenowy, są zasadowe, a reaktywność z żywicą epoksydową jest niewielka, zazwyczaj wymagają twardnienia przez nagrzewanie, materiał twardnięty ma dobre właściwości odpornościowe na temperaturę, odporność chemiczną i mechaniczną, ich zmodyfikowane tworzywa twardzące mogą być stosowane jako primery podłogowe.
√Aminy alicykliczne: związki aminowe zawierające strukturę alicykliczną, zazwyczaj ciekłe o niskiej lepkości, mają dłuższy okres zastosowania i dobrą wytrzymałość mechaniczną, produkty zmodyfikowane mogą twardnieć przy temperaturze pokojowej, nadają się do wykończeń podłóg epoksydowych i innych.
√Politerowe aminy: Te środki tworzące mogą zwiększyć elastyczność, wytrzymałość, odporność na uderzenia oraz giętkość utwardzonego materiału, mają niską lepkość, niski kolor i niską cenę. Modyfikowane produkty mogą być stosowane w farbach podłogowych jako materiały dla farb i nakrycia, są również odpowiednie do produkcji kleju biżuterii epoksydowej.
√Achydrynowy środek tworzący: Reagując z grupą hydroksylową w żywicy epoksydowej, tworzy stabilną strukturę przewlekłą, która poprawia właściwości termomechaniczne i izolacyjne materiału. W porównaniu do środków tworzących z aminami, zazwyczaj wymagają one wyższych temperatur do pełnego utwardzenia i są zwykle stosowane w obszarze materiałów polimerowych wzmacnianych włóknem szklistym.
