EN
Producenci Sprzedają Poliefterskie Amine Czynniki Wytwarzające do Klejów, Napraw Elektronicznych i Nakładów
- Przegląd
- Powiązane Produkty
Hanamine 1815A Cykloalifatyczny Aminowy Środek Utwrdzający Rezyny Epoksydowej Dla Drewna, Modyfikowany HDMA, Odporność na UV Dla Drewna
Specyfikacja
|
Klasifikacja
|
Modyfikowane Cycloalifatyczne Aminy Utwrdzacze
|
|
Zastosowanie
|
środek utwardzający do samowyrównującej się lub cienkiej warstwy nawierzchni epoksydowej, podłogi z mortaru
|
|
Numer modelu
|
Hanamine 1815A
|
|
Wygląd
|
Przezroczysta ciecz jasnożółta
|
|
Kolor
|
《1
|
|
Wartość aminowa
|
250-310
|
|
Czas potowy (100g/25℃, minuty)
|
50-70 minut
|
|
Pełny czas wytwardzania
|
<7 dni
|
|
Stosunek (dla żywicy epoksydowej EEW=190)
|
A:B=100:58
|
|
Lepkość
|
500-700
|
Opis produktu
Hanamine 1815
Modyfikowane z amin cykloalifatycznych, przezroczysta ciecz, czas wytwardzania: 50～70min/150g, Niska lepkość modyfikowana alicykliczna amina epoksydowa wytwarzaśc, w temperaturze pokojowej z ciekłym żywicem epoksydowym. Ma długi czas użytkowania, dobrą elastyczność, wybitną stabilność barwną, wysoką twardość, doskonały opór przed żółknięciem oraz wybitny efekt rozcieńczania żywicy epoksydowej. Głównie stosowany jako wytwarzaśc dla pokrycia powierzchniowego podłóg i wytwarzaśc kolorowego piasku.
Nasza firma produkuje czysty ciekły i stały żywicę epoksydową, twardeń epoksydowy oraz związek wytwarzający.
|
Produkt
|
Opis
|
Lepkość
cP @ 25ºC
|
Wartość aminowa
(mg KOH/g) |
Zastosowanie
|
|
3357S
|
Modyfikowany addukt aminy cykloalifatycznej
|
20-100
|
370-400
|
Klej do stołów rzecznych, proporcja 1:3 z żywicą epoksydową EEW190
|
|
3357R
|
Modyfikowany addukt aminy cykloalifatycznej
|
20-100
|
280-300
|
Klej do stołów rzecznych, proporcja 1:2 z żywicą epoksydową EEW190
|
|
3357
|
Cykloalifatyczna amina
|
50-150
|
250-310
|
Modyfikowane HMDA, dobre odporności na UV, wolna prędkość wytwarzania, przeznaczone do mebli z drewna
|
Zastosowanie
pokrycia powierzchniowego podłóg i wytwarzaśc kolorowego piasku.
Magazynowanie i opakowanie
Przechowywane w zimnym, suchym miejscu z wentylacją i może być hermetyczne przez 12 miesięcy. Unikać bezpośredniego kontaktu z wodą lub silnymi kwasami i zasadami. Opakowanie: 200kg / beczka żelazna.
Pakowanie i Dostawa
Pakowanie i Dostawa
220kg lub 240kg w beczce żelaznej, 11000kg w zbiorniku IBC
Profil Firmy
Han Epoxy (skrót od Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), założone w 2008 roku, to przedsiębiorstwo, którego główne zajęcie to badania i rozwój, produkcja, sprzedaż oraz usługi aplikacyjne nowych materiałów epoksydowych; korzystając z zaawansowanej technologii i doskonałego serwisu, aby obsługiwać klientów korzystających z materiałów epoksydowych na całym świecie.
Nasze główne produkty: żywica epoksydowa, utwardzacz epoksydowy, akcelerator epoksydowy DMP-30, reaktywny roztwijacz epoksydowy AGE, alkohol benzylowy, modyfikowane aminy aromatyczne, aminy nasycone, aminy alicykliczne, fenalkaminy, poliamidy, związkowe środki utwardzające na bazie kardanolu, wodne środki utwardzające epoksydowe itp., które znajdują szerokie zastosowanie w farbach podłogowych, antykorozyjnych pokryciach i budownictwie. Posiadamy również silną pozycję konkurencyjną w wielu obszarach, takich jak kleje konstrukcyjne, naprawa kamieni, kleje do pięknego szwu oraz materiały kompozytowe. Nasza baza produkcyjna znajduje się w prowincji Hubei, w Chinach. Zajmuje powierzchnię 30 000 metrów kwadratowych i ma pojemność produkcyjną 50 000 ton rocznie, posiadając 14 narodowych patentów i będąc przedsiębiorstwem wysokich technologii na poziomie państwowym. Budujemy nową fabrykę o powierzchni 68 000 metrów kwadratowych, aby rozszerzyć naszą pojemność produkcyjną w celu spełnienia potrzeb klientów, a nowa fabryka będzie gotowa do przyszłego roku. Chętnie współpracujemy z przyjaciółmi z kraju i zagranicy, oferując klasyковe produkty, reputację i usługi dla wspólnego rozwoju i osiągnięcia sukcesu.
Wizyta klienta
Wystawy
Partnerstwa
Certyfikacja
FAQ
O twierdzaczu podłoża epoksydowego w primere, warstwie środkowej i powierzchniowej
Lakier epoksydowy do podłóg to rodzaj materiału do wysokowydajnych pokryć podłogowych, który jest powszechnie stosowany w zakładach przemysłowych, magazynach, garażach i innych miejscach. Proces budowy lakieru epoksydowego obejmuje trzy części: gruntościan, warstwę pośrednią i górny nalot, z których środki tworzące warstwę gruntu są jednym z kluczowych składników.
Główne zadanie warstwy gruntoującej polega na zamykaniu porów betonu, wzmacnianiu łącza między podłożem a podłoże oraz zapobieganiu wpływowi par wodnych, powietrza i substancji korozyjnych na jakość podłogi epoksydowej.
Warstwa pośrednia w konstrukcji podłogi epoksydowej pełni rolę początkową i końcową, nie tylko pomagając w wyrównaniu powierzchni podłoża, ale również zwiększając grubość osadzonej warstwy, poprawiając wytrzymałość i czas użytkowania.
Górna warstwa nadaje podłodze epoksydowej dobry efekt dekoracyjny i właściwości ochronne, takie jak antystatyczność,
odporność na zużycie, antyślizgowość, odporność na korozyję i wiele innych.
Główne zadanie warstwy gruntoującej polega na zamykaniu porów betonu, wzmacnianiu łącza między podłożem a podłoże oraz zapobieganiu wpływowi par wodnych, powietrza i substancji korozyjnych na jakość podłogi epoksydowej.
Warstwa pośrednia w konstrukcji podłogi epoksydowej pełni rolę początkową i końcową, nie tylko pomagając w wyrównaniu powierzchni podłoża, ale również zwiększając grubość osadzonej warstwy, poprawiając wytrzymałość i czas użytkowania.
Górna warstwa nadaje podłodze epoksydowej dobry efekt dekoracyjny i właściwości ochronne, takie jak antystatyczność,
odporność na zużycie, antyślizgowość, odporność na korozyję i wiele innych.
2.Jakie utwardzacze oferujemy i jak zachowują się w żywicach epoksydowych?
poliamidy: produkowane przez reakcję dimerowych i trimerowych kwasów oleinowych lub nienasyconych kwasów tłuszczowych z poliaminami. Posiadają bardzo dobre właściwości sprężyste, przylegania i odporności na wodę, dobrą wykonalność, niski poziom toksyczności, ale gorszą odporność na temperatury; zwykle temperatura deformacji termicznej wynosi tylko około 50 ℃. Są odpowiednie do stosowania w środowisku wilgotnym, ale prędkość utwardzania jest wolna, może być konieczne dodanie aktywatora; nadają się do primerek antykorozyjnych, farb do podłóg i innych zastosowań.
√Aminy alifatyczne: ten rodzaj tworzywa twardzącego ma dużą dawkę, w większości przypadków jest ciekły, dobrze wymieszuje się z żywicą epoksydową, może twardnieć przy temperaturze pokojowej, ale odporność na temperaturę nie jest wysoka, zazwyczaj po twardnieniu należy poddać go nagrzewaniu, aby poprawić odporność na temperaturę. √Aminy aromatyczne: struktura molekularna zawiera pierścień benzenowy, są zasadowe, a reaktywność z żywicą epoksydową jest niewielka, zazwyczaj wymagają twardnienia przez nagrzewanie, materiał twardnięty ma dobre właściwości odpornościowe na temperaturę, odporność chemiczną i mechaniczną, ich zmodyfikowane tworzywa twardzące mogą być stosowane jako primery podłogowe.
√Aminy alicykliczne: związki aminowe zawierające strukturę alicykliczną, zazwyczaj ciekłe o niskiej lepkości, mają dłuższy okres zastosowania i dobrą wytrzymałość mechaniczną, produkty zmodyfikowane mogą twardnieć przy temperaturze pokojowej, nadają się do wykończeń podłóg epoksydowych i innych.
√Politerowe aminy: Te środki tworzące mogą zwiększyć elastyczność, wytrzymałość, odporność na uderzenia oraz giętkość utwardzonego materiału, mają niską lepkość, niski kolor i niską cenę. Modyfikowane produkty mogą być stosowane w farbach podłogowych jako materiały dla farb i nakrycia, są również odpowiednie do produkcji kleju biżuterii epoksydowej.
√Achydrynowy środek tworzący: Reagując z grupą hydroksylową w żywicy epoksydowej, tworzy stabilną strukturę przewlekłą, która poprawia właściwości termomechaniczne i izolacyjne materiału. W porównaniu do środków tworzących z aminami, zazwyczaj wymagają one wyższych temperatur do pełnego utwardzenia i są zwykle stosowane w obszarze materiałów polimerowych wzmacnianych włóknem szklistym.
