EN
Hanamine 125 Resina Durente de Poliamida Líquida Resistente à Radiação UV Agente Curativo de Epoxy Protetor contra Corrosão Primers
- Visão Geral
- Produtos relacionados
Hanamine 115 Poliamida Líquida Resina Endurecedor Resistente a UV Agente de Cura Epóxi Primers Protetores contra Corrosão
Especificações
|
Classificação
|
Endurecedor de poliamida
|
|
Aplicação
|
primer de revestimento anticorrosivo, revestimento intermediário epóxi para pisos
|
|
Número do Modelo
|
Hanamine 125
|
|
Aparência
|
Líquido amarelado transparente
|
|
Cor
|
《12
|
|
Valor de Amônia
|
270-310
|
|
Vida potencial (100g/25℃, minutos)
|
36 minutos
|
|
Tempo total de cura
|
<7 dias
|
|
Razão (para resina epóxi EEW=190)
|
A:B=100:55
|
|
Viscosidade
|
8000-12000
|
Descrição do Produto
Hanamine 125
Hanamide 125 é um poliamida de baixo peso molecular, que pode ser usado com diferentes resinas epóxi, resultando em excelentes propriedades de tenacidade e adesão dos sólidos obtidos. É comumente utilizado em revestimentos marítimos, primers anticorrosivos, revestimentos intermediários, sistemas de revestimentos de epóxi de betume de carvão, adesivos e compostos de reparação e revestimentos de alta qualidade.
Características:
1.A proporção da fórmula pode ser ajustada em uma ampla faixa e tempo de operação longo. 2.O filme de tinta possui boa flexibilidade, resistência ao impacto, alta força de adesão e excelente aderência. 3.Bom poder de umedecimento para pigmentos e substratos. 4.Boa compatibilidade com outros diluentes, solventes e endurecedores.
Aplicação:
Revestimento marinho, meio anti-corrosão, revestimento de primer, adesivo, selante e compostos, etc.
Nossa empresa produz resina epóxi líquida clara e sólida, agente de cura epóxi endurecedor
|
Produto
|
Descrição
|
Viscosidade
cP @ 25ºC
|
Valor de Amônia
(mg KOH/g) |
Aplicação
|
|
3357S
|
Aduto de Amida Ciclo-alifática Modificada
|
20-100
|
370-400
|
Cola adesiva para mesa de rio, proporção 1:3 com resina epóxi EEW190
|
|
3357R
|
Aduto de Amida Ciclo-alifática Modificada
|
20-100
|
280-300
|
Cola adesiva para mesa de rio, proporção 1:2 com resina epóxi EEW190
|
|
3357
|
Amina cicloalifática
|
50-150
|
250-310
|
HMDA modificado Boa resistência à UV, velocidade de cura lenta, para móveis de madeira
|
Aplicação
revestimento superficial de pisos e agente de cura para areia colorida.
Armazenamento e embalagem
Armazenado em local fresco e seco com ventilação e pode ser selado por 12 meses. Evite contato direto com água ou ácidos e bases fortes. Embalagem: 200kg/ barril de ferro.
Embalagem e Entrega
Embalagem e Entrega
220kg ou 240kg em tambor de ferro, 11000kg em tanque IBC
Perfil da Empresa
Han Epoxy (abreviação de Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), estabelecida em 2008, é uma empresa cujo principal negócio é a pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços de aplicação de novos materiais epóxi; utilizando tecnologia avançada e serviço perfeito para atender os clientes de materiais epóxi no mundo.
Nossos principais produtos: resina epóxi, endurecedor epóxi, acelerador epóxi DMP-30, diluente reativo epóxi AGE, álcool benzílico, aminas aromáticas modificadas, aminas alifáticas, aminas alicíclicas, fenalkaminas, poliamidas, agentes de cura de resina epóxi de cardanol, agentes de cura epóxi à base d'água, etc., que são amplamente utilizados em tintas para pisos, revestimentos anticorrosivos e construção. Também temos forte competitividade no mercado em muitos campos, como cola estrutural, reparo de pedras, cola para juntas decorativas e materiais compostos. Nossa base de produção está localizada na província de Hubei, China. Ela ocupa uma área de 30.000 metros quadrados e possui uma capacidade de produção de 50.000 toneladas por ano, com 14 patentes nacionais e é uma empresa de alta tecnologia nacional. Estamos construindo uma nova fábrica com 68.000 metros quadrados para expandir nossa capacidade e atender à demanda de nossos clientes, e a nova fábrica será concluída no próximo ano. Estamos dispostos a cooperar sinceramente com amigos nacionais e internacionais, oferecendo produtos de primeira classe, reputação de primeira classe e serviço de primeira classe para um desenvolvimento comum e criar um futuro brilhante.
Visita de cliente
Exposições
Parcerias
Certificação
Perguntas frequentes
Sobre o agente de cura para pisos epóxi no primário, intermediário e revestimento superficial
O revestimento epóxi para pisos é um tipo de material de revestimento de alto desempenho, amplamente utilizado em fábricas industriais, armazéns, garagens e outros lugares. O processo de aplicação do revestimento epóxi inclui três partes: primer, intermediário e acabamento, sendo que o curing agent (agente de cura) do primer é um dos componentes-chave.
A principal função da camada de primer é fechar os poros do concreto, aumentar a aderência entre a base do piso e prevenir a vapor d'água, ar e substâncias corrosivas de afetarem a qualidade do piso epóxi.
A camada intermediária na aplicação do piso epóxi desempenha um papel inicial e final, não apenas ajudando a nivelar a superfície da base, mas também aumentando a espessura do filme de revestimento, melhorando a capacidade de suporte e a vida útil.
A camada de acabamento fornece ao piso epóxi um bom efeito decorativo e desempenho protetor, como antiestático,
resistente ao desgaste, antiderrapante, resistente à corrosão e muito mais.
A principal função da camada de primer é fechar os poros do concreto, aumentar a aderência entre a base do piso e prevenir a vapor d'água, ar e substâncias corrosivas de afetarem a qualidade do piso epóxi.
A camada intermediária na aplicação do piso epóxi desempenha um papel inicial e final, não apenas ajudando a nivelar a superfície da base, mas também aumentando a espessura do filme de revestimento, melhorando a capacidade de suporte e a vida útil.
A camada de acabamento fornece ao piso epóxi um bom efeito decorativo e desempenho protetor, como antiestático,
resistente ao desgaste, antiderrapante, resistente à corrosão e muito mais.
2. Quais agentes de cura oferecemos e como eles se comportam nas resinas epóxi?
poliamidas: produzidas pela reação de ácido oleico vegetal dimerizado e trimerizado ou ácidos graxos insaturados com poliaminas. Elas possuem elasticidade muito boa, adesão e resistência à água, boa construtibilidade, baixa toxicidade, mas menor resistência ao calor, geralmente a temperatura de deformação térmica é de apenas cerca de 50 ℃. É adequada para construção em ambiente úmido, mas a velocidade de cura é lenta, pode ser necessário adicionar acelerador, adequada para primer anticorrosivo, tinta para piso e outras aplicações.
√Aminas alifáticas: este tipo de agente de cura tem uma dosagem alta, na maioria das vezes líquido, boa miscibilidade com resina epóxi, pode ser curado à temperatura ambiente, mas a resistência ao calor não é alta, geralmente é necessário aquecer após a cura para melhorar a resistência ao calor. √Amina aromática: a estrutura molecular contém anel de benzeno, alcalina, e a reatividade com resina epóxi é baixa, geralmente é necessário aquecimento para cura, o material curado possui boa resistência ao calor, resistência química e propriedades mecânicas, seu agente de cura modificado pode ser aplicado em primers para pisos.
√Aminas alicíclicas: compostos de amina contendo estrutura alicíclica, geralmente são líquidos de baixa viscosidade, com um período de aplicação mais longo e boa resistência mecânica, os produtos modificados podem ser curados à temperatura ambiente, adequados para acabamentos de pisos epóxi e outros.
√Aminas de poliéter: Esses agentes de cura podem melhorar a elasticidade, durabilidade, resistência ao impacto e flexibilidade do material curado, com baixa viscosidade, baixa coloração e baixo custo. Produtos modificados podem ser aplicados em materiais de tinta para pisos, tanto na tinta quanto no verniz, além de serem adequados para a produção de cola epóxi para joias.
√Agente de cura anidrido: Ao reagir com o grupo hidroxila na resina epóxi, forma uma estrutura de reticulação estável, melhorando as propriedades termomecânicas e de isolamento do material. Em comparação com os agentes de cura à base de amina, eles geralmente precisam ser curados a temperaturas mais altas por meio de forno, sendo normalmente utilizados no campo de materiais poliméricos reforçados com fibra de vidro.
