EN
E20 601 Bisfenol a protiterzie izolácia vysokotemperatúrnymi odolnými pevnými epoxidovými rezinami
- Prehľad
- Súvisiace produkty
Popis produktu
Epoxy resin 128 je bežná epoxy kapalná rezyna, vyrobená reakciou bisfenolu A a Epichlorohydrinu. Produkt má vynikajúce väzivé vlastnosti, chemickú odolnosť, tepelnú stabilitu atď. Je to najviac používaná rezyna v základnej kapalnej epoxy rezine.
Špecifikácia
|
položka
|
hodnota
|
|
Klasifikácia
|
Ostatné lepidlá
|
|
Hlavná surovina
|
Epoxy
|
|
Použitie
|
Stavby, Dreľárske práce, Lepty
|
|
Názov značky
|
Han Epoxy
|
|
Číslo modelu
|
128
|
|
TYP
|
Epoxy Resin
|
|
Meno
|
epoxy resin 128
|
|
Vzor
|
Priehľadná kapalina
|
|
Komponent
|
Bisfenol A+Epichlorohydrin
|
|
Viskózita
|
11500-15000
|
|
EEW(g:eq)
|
184-194
|
|
Farba (metóda G/H)
|
<2
|
|
Hydrolýzovany chlor (%)
|
0.1max
|
|
Anorganický chlor (ppm)
|
5max
|
|
Volatile obsah (%)
|
0.18 max
|
Balenie a dodanie
240 kg v železnom bubne
Balenie a dodanie
220kg alebo 240kg v železnom bubne, 11000kg v IBC nádrži
Profil spoločnosti
Han Epoxy (skratka pre Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), založená v roku 2008, je spoločnosť, ktorá sa zaoberá výskumom a vývojom, výrobou, predajom a aplikáciami nových epoxidových materiálov; používa pokročilé technológie a dokonalé služby na obsluhu zákazníkov epoxidových materiálov po celom svete.
Naše hlavné produkty: epoxidová hara, epoxidový tvrdidlo, epoxidový akcelerátor DMP-30, epoxidový reaktivný diluent AGE, benzylový alkohol, modifikované aromatné aminy, alifatické aminy, alicyklické aminy, fenalkaminy, polyamidy, kartanolové tvrdidla na báze epoxidových har, vodné tvrdidla pre epoxidové hary, ktoré sú široko používané v podlahových farbách, protikorozných nátieroch a stavebnictve. Máme tiež silnú konkurencieschopnosť na trhu v mnohých oblastiach, ako sú konštrukčné lepivá, oprava kameňov, krásne lepivo pre švy a kompozitné materiály. Náš výrobný závod sa nachádza v priemyselnom parku Dongmafang, mesto Yingcheng, provincie Hubei, Čína. Zaberá plochu 30 000 štvorcových metrov a má ročnú výrobnú kapacitu 50 000 ton, s 14 národnymi patentmi a je národnou vysoko technologickou spoločnosťou. Vytvárame novú továrnu o rozlohe 68 000 štvorcových metrov, aby sme rozšírili našu kapacitu a vyhoveli požiadavkám našich zákazníkov, a nová továrna bude dokončená do budúceho roku. Súcastne upřímnne spolupracujeme s domácimi aj zahraničnými priateľmi s prvotriednymi produktmi, prvotriednou reputáciou a prvotriednou službou na spoločný rozvoj a vytvorenie skvelého budúcnosti.
Návšteva zákazníka
Výstavy
Partnerské vzťahy
Certifikácia
FAQ
O tvrdidle na epoxidové podlahy v priméri, strednej vrstve a povrchovom nátieru
Epoxyové podlahové nátiery sú druhom vysokoučinných podlahových nátierových materiálov, ktoré sa široko používajú v priemyselných závodech, skladoch, garážach a iných miestach. Stavba epoxyového podlahového nátieru obsahuje tri časti: primárny nátier, stredný a vrchný nátier, z ktorých je primárny uzlievadlo jednou z kľúčových komponentov.
Hlavná úloha primárneho nátieru je uzatvoriť porie porcelánovej betónovej pôdy, zvyšovať adheziu medzi základnou pôdou a brániť vplyvu vodného paru, vzduchu a korozií na kvalitu epoxyového podlahového systému.
Stredný nátier v konštrukcii epoxyového podlahového systému má úlohu spoja, nie len pomáha vyrovnávať povrch základne, ale tiež zvyšuje hrúbku nátierovej vrstvy, zvyšuje nosnosť a životnosť.
Vrchný nátier poskytuje epoxyovému podlahovému systému dobrý dekoratívny efekt a ochranné vlastnosti, ako je protistatický,
odolný pred opálením, proti prepadaniu, odolný pred koroziou a tak ďalej.
Hlavná úloha primárneho nátieru je uzatvoriť porie porcelánovej betónovej pôdy, zvyšovať adheziu medzi základnou pôdou a brániť vplyvu vodného paru, vzduchu a korozií na kvalitu epoxyového podlahového systému.
Stredný nátier v konštrukcii epoxyového podlahového systému má úlohu spoja, nie len pomáha vyrovnávať povrch základne, ale tiež zvyšuje hrúbku nátierovej vrstvy, zvyšuje nosnosť a životnosť.
Vrchný nátier poskytuje epoxyovému podlahovému systému dobrý dekoratívny efekt a ochranné vlastnosti, ako je protistatický,
odolný pred opálením, proti prepadaniu, odolný pred koroziou a tak ďalej.
2. Aké zahrievacie agenské látky ponúkame a ako sa správajú v epoxidových haruľoch?
polyamidy: vyrábajú sa reakciou dimerizovaných a trimerizovaných kyselín olejových alebo nenasycených tukových kyselín s polyaminami. Majú vynikajúcu pružnosť, lepenie a vodoodolnosť, dobrú aplikovateľnosť, nízku toxickosť, ale nižšiu teplotnú odolnosť, obvykle je teplota deformácie iba približne 50 ℃. Pripadajú sa pre použitie v vlhkých prostrediah, ale rýchlosť ztvrdnutia je pomalá, môže byť potrebné pridať akcelerátor, vhodné na protifókorne primery, podlahové farby a pod.
√Alikatické aminy: tento druh zahrievacej látky má veľkú dávku, väčšinou je kapalná, dobrá zmiešateľnosť s epoxidovým rezinovým, môže byť zahrievaná pri pokojovej teplote, ale teplovodivosť nie je vysoká, obvykle je potrebné po zahrievaní ohrievať na zlepšenie teplovodivosti. √Aromatické aminy: molekulová štruktúra obsahuje benzenový kruh, kyselina, a reakcia s epoxidovou rezinou je malá, obvykle je potrebné zahrievať, materiál po zahrievaní má dobrú teplovodivosť, odolnosť proti látkám a mechanické vlastnosti, jeho modifikované zahrievacie agens môžu byť použité pre podklad na podlahu.
√Alicyklické aminy: aminové zlúčeniny obsahujúce alicyklickú štruktúru, väčšinou majú nízku viskozitu, kapalné, s dlhším časom aplikácie a dobrou mechanickou pevnosťou, modifikované produkty môžu byť zahrievané pri pokojovej teplote, vhodné pre dokončovanie epoxidových podlažných povrchov atď.
√Polyeterné aminy: Tieto zahrievacie aditívy môžu zvýšiť pružnosť, pevnosť, odolnosť proti nárazom a flexibility zahrietej hmoty, majú nízku viskozitu, sú málo zabarvené a lacné. Modifikované produkty sa dajú použiť na podlahové farbivé materiály v farebných vrstvách a vrchných oblochách, rovnako sú vhodné na výrobu epoxydového bieliva na šperky.
√Anhydridové zahrievacie aditívy: Reakciou s hydroxylovou skupinou v epoxydovej reźine tvoria stabilnú križovú štruktúru, čo zlepšuje tepelnomechanické vlastnosti a izolačné vlastnosti materiálu. V porovnaní s aminovými zahrievaciami aditívami ich obvykle treba pekať pri vyšších teplotách na úplné zahriatie a obvykle sa používajú v oblasti skloviny posilnených polymerových materiálov.
