EN
- Pregled
- Povezani produkti
Opis produkta
Epoxy resina 128 je običajna tekoča epoxy resina, izdelana s reakcijo bisfenola A in Epichlorohidrina. Izdelek ima odlične lepljive lastnosti, kemikalno odpornost, termično stabilnost itd. To je najbolj uporabljena pečica v osnovni tekoči epoxy resin.
Specificacija
|
element
|
vrednost
|
|
Klasifikacija
|
Drugi leplji snovi
|
|
Glavna surovina
|
Epoksi
|
|
Uporaba
|
Gradnja, delo z drevesom, lepljenje
|
|
Znamka
|
Han Epoxy
|
|
Številka modela
|
128
|
|
Vrsta
|
Epoksi rezina
|
|
Ime
|
epoxy resina 128
|
|
Izgled
|
Jasna tekočina
|
|
Sestavka
|
Bisfenol A+Epichlorohidrin
|
|
Viskoznost
|
11500-15000
|
|
EEW(g/eq)
|
184-194
|
|
Barva(G/H metoda)
|
<2
|
|
Hidroliziran klor(%)
|
0.1max
|
|
Neorganični klor(ppm)
|
5max
|
|
Volatilno vsebina(%)
|
0,18max
|
Pakiranje & Dostava
240 kg v železni bocni
Pakiranje & Dostava
220kg ali 240kg v železni posodi, 11000kg v IBC tanku
Podjetni profil
Han Epoxy (kratica za Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.), ki jo je ustanovila leta 2008, je podjetje, katere glavna dejavnost je raziskovanje in razvoj, proizvodnja, prodaja in uporabne storitve epoksnih novih materialov; z uporabo napredne tehnologije in popolnega storitve služi strankam iz celotnega sveta v področju epoksnih materialov.
Naši glavni izdelki: epoksidna smole, epoksidni utvrdnitelj, epoksidni pospeševalnik DMP-30, reaktivni razredilnik AGE, benzoilen alkohol, spremenjeni aromatični amini, alifatični amini, aliciklični amini, fenalkaminske zvočnice, poliamidi, kartanol epoksidne smoli za utvrditev, vodne epoksidne zvočnice itd., ki so široko uporabljene v podlahnih barvah, protikorozijskih oblogah in gradbeništvu. Imamo tudi močno konkurenčno prednost v mnogih področjih, kot so konstrukcijske lepilke, popravilo kamna, lepilka za lepih zveznikov in kompozitne materialje. Naša proizvodna baza se nahaja v industrijskem parku Dongmafang, mesto Yingcheng, provincia Hubei, Kitajska. Zaseda površino 30.000 kvadratnih metrov in ima proizvodno zmogljivost 50.000 ton na leto, s 14 nacionalnimi patenti in je nacionalno visokotehnološko podjetje. Ustvarjamo novo tovarnico s površino 68.000 kvadratnih metrov, da bomo razširili zmogljivost in zadovoljili potrebe naših strank, nova tovornica pa bo zaključena do naslednjega leta. S prviškimi izdelki, prviško reputacijo in prviško storitvijo smo pripravljeni iskreno sodelovati z prijatelji doma in v tujini za skupen razvoj in ustvarjanje jasnega prihodnja.
Customer visiting
Izložbe
Partnerstva
Certifikacija
Pogosta vprašanja
O epoksidnih podlahnih oživljevalnih sredstvih v primeru, srednjem in površinskom oblogu
Epoksi podlagovno ojačevalna vrsta je vrsta visoke zmogljivosti podlagovnega ojačevalne materiala, ki se ga široko uporablja v industrijskih zavodih, skladишčih, garažah in drugih mestih. Postopek gradnje epoksidnih podlag vsebuje tri dele: osnovni sloj, srednji in vrhnji sloj, med katerimi je ojačevalna snov osnovnega sloja ena od ključnih komponent.
Glavna vloga osnovnega sloja je zaklep por, ki so v betonu, povečati lepljenje med podlago in osnovno ploskvijo ter preprečiti vpliv vode, zraka in korozivnih snovi na kakovost epoksidnih podlag.
Srednji sloj pri gradnji epoksidnih podlag igra vlogo začetka in konca, ne le pomaga izravnati osnovno ploskvijo, ampak tudi poveča debelino pelikega sloja, izboljša nosilnost in uporabni življenjski čas.
Vrhni sloj omogoča epoksidnim podlagam dobro dekorativno učinek in zaščitne lastnosti, kot so protistatične,
odporne na nošenje, proti odklepu, odporne na korozi jo itd.
Glavna vloga osnovnega sloja je zaklep por, ki so v betonu, povečati lepljenje med podlago in osnovno ploskvijo ter preprečiti vpliv vode, zraka in korozivnih snovi na kakovost epoksidnih podlag.
Srednji sloj pri gradnji epoksidnih podlag igra vlogo začetka in konca, ne le pomaga izravnati osnovno ploskvijo, ampak tudi poveča debelino pelikega sloja, izboljša nosilnost in uporabni življenjski čas.
Vrhni sloj omogoča epoksidnim podlagam dobro dekorativno učinek in zaščitne lastnosti, kot so protistatične,
odporne na nošenje, proti odklepu, odporne na korozi jo itd.
2.Katera zatekala ponujamo in kako se vepostijo v epoksidnih smolah?
poliamidi: izdelani s spojenjem dimeriziranega in trimeriziranega rastlinskega oleinskega kislot ali nenasadenih maščobnih kislin z poliamiinami. Ima odlično elastičnost, lepljivost in vodovzdržnost, dobro gradbeno uporabo, nizek toksicitet, vendar pa manjšo toplotno odpornost, običajno je temperatura deformacije pri toploti le okoli 50 ℃. Primerne za gradbeništvo v vlagnem okolju, vendar je hitrost oživitve počasna, morda bo potrebno dodati katalizator, primerne za protikorozijsko osnovo, podlag za podat in tako naprej.
√Alikaticni amini: ta vrsta oživljalca ima veliko količino, je predvsem v tekočem stanju, dobro se meša z epoksidnim lepilom, lahko oživi pri sobni temperaturi, vendar ni visoka toplotna odpornost, običajno je potrebno po oživitvi segrejati, da se izboljša toplotna odpornost. √Aromatični amin: molekulska struktura vsebuje benzenov prstan, je osnovinast, reaktivnost z epoksidnim lepilom je majhna, običajno je potrebno oživljati s segrevanjem, oživljena snov ima dobre lastnosti toplotne odpornosti, upornosti proti drobnim snovim in mehanske lastnosti, njegov modificiran oživljalčev lahko uporabljamo za podlagalne primere.
√Alisiklični amini: spojini aminov, ki vsebujejo alisiklično strukturo, so splošno tekočine z nizko viscosity, z dolgo obdobjem uporabe in dobro mehansko moč, modificirani izdelki se lahko oživijo pri sobni temperaturi, primerne za zaključne obdelave epoksidnih podlah in drugo.
√Poleteraminovi odpravljalniki: Ti odpravljalniki lahko povečajo elastičnost, trdnost, upornost proti udarom in fleksibilnost zakrpele snovi, imajo nizko viskoznost, nizko barvo in nizek cenik. Spremenjene produkte je mogoče uporabiti za podlagarske barve v barvah in vrhnem oblogu, prav tako pa so primerne za proizvodnjo epoksidnega bijaškega lemeza.
√Anhidridni odpravljalnik: S reakcijo z hidroksilno skupino v epoksidni smoli se oblikuje stabilna prepletena struktura, ki izboljša termomehanske lastnosti in izolacijske lastnosti snovi. V primerjavi s spearnimi odpravljalniki jih običajno je potrebno peči pri višjih temperaturah, da se zakrepijo popolnoma, in se običajno uporabljajo v področju steklovinsko pojačanih polimernih snovi.
