EN
Hanamine 125 Vätskig Polyamidresinhårdare UV-resistens Epoxidtorkningsmedel Korrosionsbeskyddande Prime
- Översikt
- Relaterade produkter
Hanamine 115 Vätskig Polyamidresinhärden UV-beständigt Epoxykurermiddel Korrosions Skyddande Primecoats
Specificitet
|
Klassificering
|
Polyamidhärdare
|
|
Ansökan
|
antikorrosivt ackumulationsförsikt prima, epoxy mellersta ackumulationsgolv
|
|
Modellnummer
|
Hanamine 125
|
|
Utseende
|
Genomskinligt gulaktigt vätska
|
|
Färg
|
＜12
|
|
Aminvärde
|
270-310
|
|
Potliv (100g/25℃, minuter)
|
36 minuter
|
|
Fullständig härdningstid
|
＜7 dagar
|
|
Förhållande (för Epoxidharmon EEW=190)
|
A:B=100:55
|
|
Viskositet
|
8000-12000
|
Produktbeskrivning
Hanamine 125
Hanamide 125 är en låg molekylvikt polyamid, som kan användas med olika epoxyresiner, vilket resulterar i utmärkt tåghet och klistrandeegenskaper hos de erhållna fasta ämnena. Den används vanligtvis i marina lack, korrosionsförebyggande underlägg, mellanlägg, koltepepoxy-systemlack, lim och reparationkompositer och högkvalitativa lack.
Funktioner:
1.Förhållandet kan justeras inom ett stort omfång och har en lång arbets tid. 2.Lackskenet har god flexibilitet, starkt påverkan mot impulser, hög bindningskraft och utmärkt klibbigkeit. 3.God fuktighet för pigment och substrat. 4.God kompatibilitet med andra tunnare, lösmedel och tåghetsförstärkare.
Tillämpning:
Sjöfartslack, korrosionsmedier, underlacks, lim, dichtningsmaterial och kompositmaterial, etc.
Vår företag tillverkar klar vätska och fast epoxiresin, epoxyhärdare
|
Produkt
|
Beskrivning
|
Viskositet
cP @ 25ºC
|
Aminvärde
(mg KOH/g) |
Ansökan
|
|
3357S
|
Modifierad cykloalifatisk aminaddukt
|
20-100
|
370-400
|
Flodtabelllim, förhållande 1:3 med epoxiresin EEW190
|
|
3357R
|
Modifierad cykloalifatisk aminaddukt
|
20-100
|
280-300
|
Flodtabelllim, förhållande 1:2 med epoxiresin EEW190
|
|
3357
|
Cykloalifatisk amin
|
50-150
|
250-310
|
Modifierad HMDA God UV-resistans, långsammare härdningstid, för trä möbler
|
Ansökan
golvbeläggningstillämpningar och färgsand härdningsmedel.
Lagring och förpackning
Lagras i en kylig och torr plats med ventilation och kan siglas i 12 månader. Undviker direkt kontakt med vatten eller starka syror och baser. Förpackning: 200kg/järndrum.
Förpackning & Leverans
Förpackning & Leverans
220kg eller 240kg i järndrum, 11000kg i IBC tank
Företagsprofil
Han Epoxy (förkortning för Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd), grundades 2008, är ett företag vars huvudsakliga verksamhet är forskning och utveckling, produktion, försäljning och tillämpningstjänster av epoxidnymaterial; med avancerad teknik och perfekt service för att tjäna kunder inom epoxidmaterial runt världen.
Våra huvudprodukter: epoxyresin, epoxyhårdare, epoxyaccelerator DMP-30, epoxyreaktiv uttunnare AGE, benzylalkohol, modifierade aromatiskaaminer, alifatiskaaminer, alicycliskaaminer, fenalkaminer, polyamider, cardanolbaserade härdmedel för epoxyresin, vattenbaserade epoxyhärdmedel etc., som används allmänt i golvlackar, korrosionsförebyggande lack och byggnadsindustrin. Vi har också stark marknadsposition inom många områden som strukturell lim, stenreparatur, skönhetssöm-lim och kompositmaterial. Vår produktionsanläggning ligger i Hubei-provinsen, Kina. Den täcker en yta på 30 000 kvadratmeter och har en produktionskapacitet på 50 000 ton per år, med 14 nationella patent och är ett nationellt högteknologiföretag. Vi bygger också en ny fabrik på 68 000 kvadratmeter för att expandera vår kapacitet för att möta våra kunders efterfrågan, och den nya fabriken kommer att vara färdig nästa år. Vi är villiga att samarbeta ärligt med vänner hemma och utomlands med toppklassiga produkter, toppklassig rykte och toppklassig service för gemensam utveckling och att skapa glans.
Kundbesök
Utställningar
Partnerskap
Certifiering
Vanliga frågor
Om epoxygolvhårdare i primär-, mellan- och ytförklädnad
Epoxygolvbeläggning är en typ av högpresterande golvbeläggningsmaterial, som används allmänt i industriella anläggningar, lager, garage och andra platser. Byggnadsprocessen för epoxygolvbeläggning omfattar tre delar: underlag, mellanlag och yttlagslack, där harunder är hårdare för underlagslack ett av de nyckelkomponenterna.
Huvudsakliga funktionen med underlagslack är att stänga av porerna i betongen, förstärka limningen mellan markbasen och förhindra att vattenånga, luft och korrosiva ämnen påverkar kvaliteten på epoxygolvet.
Mellanlaget i epoxygolvbyggandet spelar en roll i början och slutet, inte bara för att hjälpa till att jämnställa basytan, utan också öka tjockleken på beläggningsfilmen, förbättra bärförmågan och livslängden.
Yttlagslack ger epoxygolv bra dekorativa effekter och skyddande egenskaper, såsom motstatning av statisk el,
slitagebeständigt, mot slip, korrosionsbeständigt och så vidare.
Huvudsakliga funktionen med underlagslack är att stänga av porerna i betongen, förstärka limningen mellan markbasen och förhindra att vattenånga, luft och korrosiva ämnen påverkar kvaliteten på epoxygolvet.
Mellanlaget i epoxygolvbyggandet spelar en roll i början och slutet, inte bara för att hjälpa till att jämnställa basytan, utan också öka tjockleken på beläggningsfilmen, förbättra bärförmågan och livslängden.
Yttlagslack ger epoxygolv bra dekorativa effekter och skyddande egenskaper, såsom motstatning av statisk el,
slitagebeständigt, mot slip, korrosionsbeständigt och så vidare.
2.Vilka hårdnadsmedel erbjuder vi och hur beter de sig i epoxidharer?
√.Polyamider: produceras genom att låta dimeriserad och trimeriserad växtoleic syra eller omsättbara fettsyror reagera med polyaminer. De har mycket bra elasticitet, adhesion och vattentåligkeit, god constructabilitet, låg toksicitet, men lägre värmebeständighet, vanligtvis är hetdefomationsemperaturen bara cirka 50 ℃. Lämplig för bygge i fuktiga miljöer, men härdningstiden är långsam, det kan behöva läggas till en härdningsförmare, lämplig för korrosionsbekämpande underlack, golvlack mm.
√Alifatiskaaminer:den här typen av härdningsmedel har stor dosering, mestadels vätskigt, god blandbarhet med epoxidhar, kan härdas vid rumstemperatur, men värmebeständighet är inte hög, vanligtvis behöver man värma efter härdning för att förbättra värmebeständigheten. √Aromatiskaaminer:molekylstrukturen innehåller en bensénring, basiskt, och reaktiviteten med epoxidhar är låg, vanligtvis behöver man värma för härdning, härdningsmaterialet har god värmebeständighet, medicinsk motståndskraft och mekaniska egenskaper, dess modifierade härdningsmedel kan användas för golvbottenlack.
√Alicycliskaaminer:aminer som innehåller alicyclisk struktur, vanligen med låg viskositet i vätskeform, med längre tillämpningsperiod och god mekanisk styrka, modifierade produkter kan härdas vid rumstemperatur, lämpar sig för epoxidgolvförslutningar och dylikt.
√Polyetheramin: Dessa hardearmedel kan förbättra elasticiteten, tågheten, kraftresisten och flexibiliteten hos det härdade materialet, låg viskositet, låg färg, låg pris, modifierade produkter kan användas för golvmålning i färg och ytskydd, är också lämpliga för tillverkning av epoxyjukaglim.
√Anhydridhardeare: Genom att reagera med hydroxylgruppen i epoxyresinen bildas en stabil korslänkad struktur, vilket förbättrar materialets termomekaniska egenskaper och isolerande egenskaper. Jämfört med aminhardeare behöver de vanligtvis härdas vid högre temperaturer och används vanligtvis inom området glasfiberförstärkta polymermaterial.
