EN
1816 ไซโคลอลิฟาติกอะมีน ความหนืด 300-600 ต้านทานรังสี UV ฮาร์เดนเนอร์สารทำให้แข็งอีพ็อกซี่ ซื้อจำนวนมาก
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
ฮานามีเนะ 1816 สารทำให้แข็งเอมีนไซโคลอะไลฟาติก เรซินอีพ็อกซี่สำหรับไม้ เกรดแก้ไข HDMA ทนรังสี UV สำหรับไม้
คำอธิบายสินค้า
ฮานามีเนะ 1816
อะลิไซคลิกเอมีนที่ถูกดัดแปลง ของเหลวใสสีใส เวลาเซ็ตตัว: 50～70 นาที/150g เอามาดัดแปลงจากอะลิไซคลิกเอมีนอีพ็อกซี่ที่มีความหนืดต่ำ สารทำให้เซ็ตตัว เมื่อผสมกับเรซินอีพ็อกซี่ของเหลวที่อุณหภูมิห้อง จะมีเวลาใช้งานยาวนาน มีความยืดหยุ่นดี มีเสถียรภาพของสีที่ยอดเยี่ยม ความแข็งสูง ต้านทานการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้ดีเยี่ยม และมีผลการเจือจางเรซินอีพ็อกซี่ที่ยอดเยี่ยม โดยส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารทำให้เซ็ตตัวสำหรับ
สารทำให้แข็งสำหรับพื้นผิวเคลือบพื้นและสีทราย
สารทำให้แข็งสำหรับพื้นผิวเคลือบพื้นและสีทราย
บริษัทของเราผลิตเรซินอีพ็อกซี่ชนิดของเหลวใสและแข็ง อีพ็อกซี่ตัวทำให้แข็ง
ตัวเร่งการแข็งตัวอื่น ๆ ที่เราให้รายการ
|
สินค้า
|
คำอธิบาย
|
ความแน่น
cP @ 25ºC
|
ค่าอะมีน
(mg KOH/g) |
การใช้งาน
|
|
3357S
|
โมดิฟายด์ไซโคลอลาฟเฟติกอะมีนแอดดักต์
|
20-100
|
370-400
|
กาวสำหรับโต๊ะริมแม่น้ำ อัตราส่วน 1:3 กับเรซินอีพ็อกซี่ EEW190
|
|
3357R
|
โมดิฟายด์ไซโคลอลาฟเฟติกอะมีนแอดดักต์
|
20-100
|
280-300
|
กาวสำหรับโต๊ะริมแม่น้ำ อัตราส่วน 1:2 กับเรซินอีพ็อกซี่ EEW190
|
|
3357
|
ไซโคลแอลไลฟऺิก 亚ไมน์
|
50-150
|
250-310
|
HMDA โมดิฟาย ทนต่อรังสี UV ได้ดี ความเร็วในการเซ็ตช้า เหมาะสำหรับเฟอร์นิเจอร์ไม้
|
การใช้งาน
สารทำให้แข็งสำหรับพื้นผิวเคลือบพื้นและสีทราย
การเก็บรักษาและการบรรจุภัณฑ์
เก็บในที่เย็นและแห้ง มีการระบายอากาศ และสามารถปิดผนึกเก็บไว้ได้ 12 เดือน หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำโดยตรงหรือกรดและด่างแรง บรรจุ: 200kg/ถังเหล็ก
การแพ็คและจัดส่ง
การแพ็คและจัดส่ง
220 กก. หรือ 240 กก. ในถังเหล็ก, 11000 กก. ในถัง IBC
ข้อมูลบริษัท
ฮาน เอพ็อกซี่ (ย่อมาจาก Wuhan Jiangling Technology Co., Ltd.) ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 เป็นบริษัทที่มีธุรกิจหลักเกี่ยวกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการด้านการใช้งานของวัสดุเอพ็อกซี่ชนิดใหม่ โดยใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยและการให้บริการที่สมบูรณ์แบบ เพื่อให้บริการแก่ลูกค้าวัสดุเอพ็อกซี่ทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: เรซินอีพ็อกซี่, ฮาร์เดนเนอร์อีพ็อกซี่, อีพ็อกซี่แอคเซลเลอเรเตอร์ DMP-30, อีพ็อกซี่รีแอคทีฟดิลูตัน AGE, เบนเซนไอล์แอลกอฮอล์, อะมีนอะโรมาติกที่ modificar, อะมีนอะไลฟาติก, อะมีนอะไลซิคลิก, ฟีนอลแคม, พอลิอามายด์, เอเจ้นท์การแข็งตัวของเรซินอีพ็อกซี่คาร์ดาโนล, เอเจ้นท์การแข็งตัวอีพ็อกซี่ชนิดละลายน้ำได้ ฯลฯ ซึ่งใช้อย่างแพร่หลายในสีพื้น, สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และงานก่อสร้าง นอกจากนี้เรายังมีความแข่งขันในตลาดอย่างมากในหลากหลายสาขา เช่น สารยึดโครงสร้าง, การซ่อมแซมหิน, กาวยางสำหรับรอยต่อที่สวยงาม และวัสดุคอมโพสิต ฐานการผลิตของเราตั้งอยู่ในมณฑลหูเป่ย ประเทศจีน มีพื้นที่ 30,000 ตารางเมตร และมีกำลังการผลิต 50,000 ตันต่อปี โดยมีสิทธิบัตรแห่งชาติ 14 รายการ และเป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงระดับประเทศ เราอยู่ระหว่างการสร้างโรงงานใหม่ขนาด 68,000 ตารางเมตร เพื่อขยายกำลังการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และโรงงานแห่งใหม่จะแล้วเสร็จภายในปีหน้า เรามีความยินดีที่จะร่วมมือกับเพื่อนฝูงทั้งในและต่างประเทศด้วยผลิตภัณฑ์ชั้นนำ, ชื่อเสียงชั้นนำ และบริการชั้นนำ เพื่อพัฒนาไปด้วยกันและสร้างความสำเร็จที่ยอดเยี่ยม
ลูกค้าเข้าชม
นิทรรศการ
หุ้นส่วน
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
เกี่ยวกับตัวแทนทำให้แข็งของพื้นอีพ็อกซี่ในชั้นรองพื้น, ชั้นกลาง, และชั้นผิว
การเคลือบพื้นอีพ็อกซี่เป็นวัสดุเคลือบพื้นประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม โกดัง โรงรถ และสถานที่อื่น ๆ การก่อสร้างของพื้นอีพ็อกซี่ประกอบด้วยสามส่วน: ไพรเมอร์ ชั้นกลาง และชั้นบน โดยที่สารทำให้แข็งของไพรเมอร์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญ
บทบาทหลักของชั้นเคลือบไพรเมอร์คือการปิดรูขุมขนของคอนกรีต เพิ่มความยึดเกาะระหว่างฐานพื้น และป้องกันไอน้ำ อากาศ และสารกัดกร่อนไม่ให้กระทบต่อคุณภาพของพื้นอีพ็อกซี่
ชั้นกลางในกระบวนการก่อสร้างพื้นอีพ็อกซี่มีบทบาทเชื่อมต่อระหว่างต้นและปลาย ไม่เพียงแต่ช่วยปรับระดับผิวฐาน แต่ยังเพิ่มความหนาของฟิล์มเคลือบ พัฒนาความสามารถในการรองรับน้ำหนักและความทนทาน
ชั้นบนสุดมอบผลลัพธ์การตกแต่งและการป้องกันที่ดีให้กับพื้นอีพ็อกซี่ เช่น ต้านไฟฟ้าสถิต
ทนต่อการ摩损 ป้องกันการลื่น และทนต่อการกัดกร่อน เป็นต้น
บทบาทหลักของชั้นเคลือบไพรเมอร์คือการปิดรูขุมขนของคอนกรีต เพิ่มความยึดเกาะระหว่างฐานพื้น และป้องกันไอน้ำ อากาศ และสารกัดกร่อนไม่ให้กระทบต่อคุณภาพของพื้นอีพ็อกซี่
ชั้นกลางในกระบวนการก่อสร้างพื้นอีพ็อกซี่มีบทบาทเชื่อมต่อระหว่างต้นและปลาย ไม่เพียงแต่ช่วยปรับระดับผิวฐาน แต่ยังเพิ่มความหนาของฟิล์มเคลือบ พัฒนาความสามารถในการรองรับน้ำหนักและความทนทาน
ชั้นบนสุดมอบผลลัพธ์การตกแต่งและการป้องกันที่ดีให้กับพื้นอีพ็อกซี่ เช่น ต้านไฟฟ้าสถิต
ทนต่อการ摩损 ป้องกันการลื่น และทนต่อการกัดกร่อน เป็นต้น
2.เรามีตัวทำให้แข็งแบบใดบ้างและพวกมันมีพฤติกรรมอย่างไรในเรซินอีพ็อกซี่?
√.โพลีอไมด์: ผลิตขึ้นโดยการเกิดปฏิกิริยาระหว่างกรดโอเลอิกที่รวมตัวเป็นไดเมอร์และทริเมอร์หรือกรดไขมันไม่อิเล็กตรอนกับโพลีเอมีน มันมีความยืดหยุ่นที่ดีมาก การยึดเกาะที่ดี และทนน้ำได้ดี มีความสามารถในการสร้างโครงสร้างที่ดี มีพิษต่ำ แต่มีความทนทานต่อความร้อนต่ำ โดยปกติอุณหภูมิการเสียรูปจากความร้อนอยู่ที่ประมาณ 50 ℃ เหมาะสำหรับงานก่อสร้างในสภาพแวดล้อมที่ชื้น แต่ความเร็วในการแข็งตัวช้า อาจจำเป็นต้องเพิ่มสารเร่งการแห้ง เหมาะสำหรับใช้เป็นไพรเมอร์ป้องกันการกัดกร่อน และสีพื้น เป็นต้น
√ แอมโมเนียอะลิฟแอติก: ตัวทำให้แข็งชนิดนี้ใช้ปริมาณมาก มักจะเป็นของเหลว มีความเข้ากันได้ดีกับเรซินอีพ็อกซี่ สามารถทำให้แข็งที่อุณหภูมิห้องได้ แต่ทนความร้อนไม่สูงนัก โดยปกติจะต้องทำการอบหลังจากการทำให้แข็งเพื่อเพิ่มความสามารถในการทนความร้อน √ แอมโมเนียอะโรมาติก: โครงสร้างโมเลกุลมีแหวนเบนเซน เป็นสารเบส และปฏิกิริยากับเรซินอีพ็อกซี่ค่อนข้างต่ำ มักจะต้องการความร้อนในการทำให้แข็ง วัสดุที่ทำให้แข็งมีความทนทานต่อความร้อน ทนสารเคมี และมีสมบัติทางกลที่ดี ตัวทำให้แข็งที่ถูกดัดแปลงแล้วสามารถใช้สำหรับไพรเมอร์พื้นได้
√ แอมโมเนียไซคลิก: เป็นสารประกอบแอมโมเนียที่มีโครงสร้างไซคลิก มักจะเป็นของเหลวที่มีความหนืดต่ำ มีระยะเวลาการใช้งานยาวนานและมีความแข็งแรงทางกลที่ดี ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการดัดแปลงสามารถทำให้แข็งที่อุณหภูมิห้องได้ เหมาะสำหรับเคลือบพื้นอีพ็อกซี่
√โพลีเอทิลีนอะมีน: เอเจนต์การแข็งตัวเหล่านี้สามารถเพิ่มความยืดหยุ่น ความเหนียว ความต้านทานแรงกระแทก และความยืดหยุ่นของวัสดุที่แข็งตัวแล้ว มีความหนืดต่ำ สีจาง ราคาถูก ผลิตภัณฑ์ที่ปรับปรุงแล้วสามารถใช้ในสีพื้นและวัสดุเคลือบผิวบนสีได้ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตกาวสำหรับเครื่องประดับอีพ็อกซี่
√เอเจนต์การแข็งตัวแบบอนุหาน: โดยการปฏิกิริยากับกลุ่มไฮดรอกซิลในเรซินอีพ็อกซี่ จะสร้างโครงสร้างการเชื่อมข้ามที่เสถียร ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางความร้อน-กลศาสตร์และความเป็นฉนวนของวัสดุ เมื่อเทียบกับเอเจนต์การแข็งตัวชนิดแอมไน จำเป็นต้องอบที่อุณหภูมิสูงกว่าเพื่อให้เกิดการแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ และมักใช้ในด้านวัสดุโพลิเมอร์เสริมใยแก้ว
